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發布時間：2020-12-03 04:58
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【廢氣治理】有機廢氣處理
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催化燃燒中，與直接燃燒相比催化劑的存在使有機物在熱破壞時僅需更少的保留時間和更低的溫度，催化濃度范圍廣，幾乎可以處理所有的烴有機廢氣及惡臭氣體，凈化率一般都在95%以上，催化劑的種類按活性成分不同大體可分為三大類。
催化劑
Pt、Pa、Ru等對烴類及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性，且適用范圍廣、催化劑壽命長、便于回收，因次在處理有機廢氣中較為常用。
施春苗等用乙二醇二蒸氣和蒸氣作為催燃燒氣，探究了3種不同鈀-鎳合金負載型催化劑對有機廢氣催化燃燒效果的影響，并用SEM和EDS對催化劑進行表征，結果顯示，鈀含量的改變對催化劑的活性影響很大，0.5%和0.8%Pd/Ni合金基燃燒催化劑在210～240℃溫度區間可使1600mg/m3的廢氣和40000mg/m3的乙二醇二廢氣轉化率達95%，具有優良的催化燃燒效果。王筱喃等采用FRIPP自主研發的Pt，Pd催化燃燒催化劑對單組分及多組分關鍵有機模擬廢氣進行了催化燃燒實驗，實驗結果表明采用Pt/Pd催化燃燒催化劑處理的含苯系物有機廢氣的溫度為250℃，床層空速為20000h-1，含苯系物的有機廢氣的去除率可達97%以上。
復合氧化物催化劑的催化活性較高
復合氧化物催化劑
復氧化物相較于單一氧化物由于其各組分間存在結構或電子調變等相互作用，其催化活性較高。主要有以下兩大類:一、鈣鈦礦型復氧化物:稀土與過渡金屬氧化物形成的具有天然鈣鈦礦型復合氧化物，一般通式為ABO3，常見的有LaMnO3和BaCuO2等;二、尖晶石型復氧化物:通式為AB2X4是一種重要的復氧化物結構類型，尖晶石型催化劑具有突出的深度氧化催化活性。黃海鳳等采用ZrO2、SiO2、MgO、Al2O3和TiO2和為載體，通過浸漬法制備了三元復合氧化物Cu-Mn-Ce(CMC)的負載型催化劑，以和作為催化燃燒氣，研究了該催化劑的催化燃燒活性。結果表明，純CMC催化劑的基固溶體結構具有良好的催化活性，其中TiO2和ZrO2作為載體時，CMC的高溫熱穩定性，這是由于TiO2和ZrO2較好的保持了該催化劑的活性固溶體結構;而當SiO2和Al2O3作為載體時，其表面羥基和大比表面積不利于CMC活性固溶體結構的形成，以MgO作為載體時，Mn，Cu等過渡金屬其發生相互作用而使CMC的活性結構被破壞，催化活性降低。
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【有機廢氣處理】催化燃燒裝置工作過程
催化燃燒裝置工作過程主要分為三種狀態：參數設定、燃燒運行和燃燒停止。
1.參數設定狀態 此狀態為燃燒工作之前做好數據的準備，可根據需要分別設定點火溫度和變頻器頻率，控制風機風量。點火溫度是保證點火過程的可靠性，起動頻率是保證催化燃燒器在剛點燃時的有焰燃燒，這時的燃燒比不易太低，風量不宜過大。
2.燃燒運行狀態
( 1) 燃燒起動過程：當控制系統在待命的狀態下，接到輸入的起動命令，將進入燃燒運行狀態，首先是控制系統進行自檢，之后進行吹掃，變頻器輸出信號控制風機的旋轉，空氣風量由低速漸變為高速再逐漸變為低速，新鮮空氣吹過燃燒爐盤，以保證爐內沒有殘留燃氣的存在，保證點火過程的安全可靠。具體操作是變頻器先起動，PLC模擬輸出信號使變頻器頻率從起動設定頻率開始上升，達到一定頻率后保持一定時間后再下降，完成起動前的吹掃。之后，發出點火信號，高壓點火器工作，同時打開點火管道的閥門，小火點燃。通過紫外線傳感器的檢測到期小火點燃后，打開主燃氣閥門。這時催化燃燒爐盤進行有焰燃燒，直到檢測溫度信號達到設定的點火關閉溫度，點火閥門關閉，完成點火過程，進入到催化燃燒調節階段。
( 2) 燃空比的調定有文獻表明，催化燃燒時的“燃氣/空氣比值”范圍一般在4%～11%之間；在一定的燃燒條件之下，燃/空比為6%時，就能實現較好的催化燃燒效果，燃燒系統就可以得到熱效率，同時又能取得較好的排放效果。本系統的燃氣-空氣比的調節是通過零壓閥實現的。當改變風機的空氣風量時，燃/空比也能隨之被改變，以達到催化燃燒器燃燒工作的要求。在起動時只要調節輸出變頻器的頻率就能達到點火時要求的從有焰燃燒到催化燃燒的燃/空比的變化。
