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2-2 凹模板加工中的變形分析

在線切割加工前，模板已進行了冷加工、熱加工，內部已產生了較大的殘留應力，而殘留應 力是一個相對平衡的應力系統， 在線切割去除大量廢料時， 應力隨著平衡遭到破壞而釋放出 來。因此，模板在線切割加工時，隨著原有內應力的作用及火花放電所產生的加工熱應力的 影響，將產生不定向、無規則的變形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影響了加工質量和加工精度。主要技術特點MainFeatures：高精度：采用進口高等級滾珠絲桿副。

第三章 多次切割加工中工件余留部位的處理

隨著世界范圍內模具工業新技術、新材料和新工藝的發展，為了增強模具的耐磨性，人們廣 泛使用各種高強度、高硬度和高韌性的模具材料，這對提高模具的使用壽命極為有利，但它 給電火花線切割工件余留部位加工后所帶來的技術處理造成不便。 來處理工件余留部位的加 工問題，這樣才能保證工件余留部位的表面質量和表面精度。三十三、解決大厚度“紫銅件”切割斷絲問題由于紫銅件不同于其它鋼材料，當厚度超過50mm時，中走絲線切割操作者如仍按加工鋼材料工件時使用的電參數來加工，就會發生切割速度慢、電流不穩定、短路頻繁、斷絲等現象。

對于觸發角調壓工作機制，當觸發角比續流角大時，電動機呈調壓狀態，能夠保障相應的晶閘管一直處于正確觸發的狀態；當觸發角在零與續流角之間時，電流為完整正弦波，調壓器處于失控狀態。

為了解決這一問題，需要優化觸發脈沖。一般情況下，可以應用寬脈沖來解決。在調壓觸發模塊上，需要結合相位條件和脈寬條件進行設計。在相位條件下，要保障觸發信號與電機電源的電壓是同步的；在脈寬條件下，盡量不要使用單窄脈沖，要使用雙窄脈沖，以滿足脈寬的需求。新絲在斷絲點往下穿，要看原絲的損耗程度，（注意不能損耗太大）如果損耗較大，切縫也隨之變小，新絲則穿不過去，這時可用一小片細紗紙把要穿過工件的那部分絲打磨光滑，再穿就可以了。