高嶺土壓力式噴霧干燥設備報價給您好的建議【山東寶陽干燥】

乳制品壓力式噴霧干燥機生產廠家--寶陽干燥設備高嶺土壓力式噴霧干燥設備報價

一、物料概述

指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品為主要原料，加入或不加入適量的維生素、礦物質和其他輔料，使用法律法規及標準規定所要求的條件，經加工制成的各種食品，也叫奶油制品。

二、乳制品壓力式噴霧干燥機介紹

本機是對終成品具有粒度流動性、殘余水分含量及松裝比重等特殊工藝要求的專用干燥設備。它將干燥工藝和造粒過程一次完成，簡化了工藝，省去了大量的手工勞動和加工工序。

該機對干燥前的料漿的制備工藝有特殊要求，根據物料的性質不同，需要嚴格的控制與規定。目前廣泛用于陶瓷、鐵氧體、磁性材料等行業。

三、工作原理

本機是將料液壓入塔體中部的噴嘴霧化成微小霧滴，同塔頂熱風混流而完成干燥（料液自下往上噴，熱風自上往下走）。干燥后的成品具有流動性好、顆粒均勻等特點。

四、工藝流程

五、技術參數

一、在使用離心噴霧干燥機前應作如下檢查：

??1、檢查干燥機的各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動；

??2、檢查各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置；

??3、檢查管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經加熱的空氣進入干燥室；

??4、檢查門和觀察窗孔是否關上與是否漏氣；

??5、檢查離心風機運行的旋轉方向是否正確；

??6、檢查離心風機出口處的調節蝶閥是否打開，不要把蝶閥關死，否則將損壞電加熱器和進風管道，這一點必須引起充分注意；

?  7、檢查進料泵的連接管道是否接好，電機與泵的旋轉方向是否正確；

??8、檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣；

??9、霧化qi潤滑油冷卻管接頭是否接好，冷卻水是否開啟。

??然后，接通電源檢查電壓和儀表是否正常，^后檢查料漿攪拌桶料漿的量以及濃度等情況，若出現問題應及時排除。

二、日常操作

??1、首先開啟離心風機，然后開啟電加熱，并檢查有否漏氣，如正常即可進行筒身預熱，因熱風預熱決定著干燥設備的蒸發能力，在不影響被干燥物料的質量的前提下，應盡可能提高進風溫度；

??2、預熱時，干燥室底部和旋風分離器下料口處閥門必須關好，以免冷風進入干燥室，降低預熱效率；

??3、當干燥室進口溫度達到目180℃~220℃時，開啟離心噴頭，當噴頭達到^高轉速時，開啟進料泵，加入料液，進料量應由小到大，否則將產生粘壁現象，直到調節到適當量。料液的濃度應根據物料干燥的性質溫度來配制，以保證干燥后成品有良好的流動性；

??4、干燥成品的溫度和濕度，取決于排風溫度，在運行過程中，保證排風溫度為一個常數是極其重要的，這取決于進料量的大小，進料量調節穩定，出口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發生變化時出口溫度也會出現變動；

??5、產品溫度太低，可減少加料量，以提高出口溫度。產品的溫度太高，則反之。對于產品溫度較低的熱敏性物料可增加料量，以降低排風溫度，但產品的濕度將相應提高；

??6、干燥后的成品被收集，在塔體下部和旋風分離器下部的授粉器內，在授粉器未經充滿前就應調換，在調換授粉器時，必須先將上面的蝶閥關閉方可進行；

??7、若干燥的成品具有吸濕性，旋風分離器及其管道，授粉器的部位應用絕熱材料包扎，這樣可以避免干燥成品的吸潮吸濕。

??此外，對于熱敏性、軟化點低的物料，排風溫度過高時，物料產生軟化，需增加冷卻風量。

三、結束與清洗

??離心噴霧干燥機正常運行后，還應定時收料、定時檢查各系統運行情況，記錄各工藝參數。結束時，應首先關停加熱裝置，并用水來代替料液以沖洗料管殘留料液，然后關閉料泵。當進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風機和抽風機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內余料，關閉除塵器及氣錘，^后關閉總電源，完成生產操作。本機組與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。如遇緊急情況，必須立即關停設備，應首先關停送風機和料泵。如果突遇停電，應使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內漿料，并清洗設備。

??此外，使用完畢后應將噴霧盤拆下，浸入水中，把殘留物質用水清洗干凈。在用清水洗不掉時，應用刷子刷洗。因為噴霧盤上的殘留物質會帶來噴霧不平衡度，嚴重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機件。噴頭工作完畢后和運輸過程中切忌臥放。將空氣過濾并加熱以進入干燥器的頂部空氣分配器，并且將熱空氣均勻地插入干燥室中。安放不正確，會使主軸彎曲，影響使用，因此安放應有固定架。

??清洗

??為保證干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗，得到^的產品，有規則的清洗設備是^必要的。當產品品種更換時，或是設備已經停產24h以上而未清洗的，應作一次徹底的清洗。

??清洗方法，可根據實際選擇干洗、濕洗或化學洗。

??干洗：用刷子、吸塵器清掃(適用于小型干燥機)。

??濕洗：用60~80℃的熱水進行清洗。

??化學洗：用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中，酸洗：將HNO3配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進行洗滌，然后用水清洗；堿洗：將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進行洗滌，然后用清水清洗。

??當進行濕洗和化學洗滌后，應將設備和各部件安裝好，進行高溫消毒，時間15~30min。

??在設備清洗時，注意不能用氯及其化合物洗滌。

空氣過濾器的清洗，應按周圍環境條件，即空氣含塵量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細絲，用堿洗法洗滌后，仍應均勻地敷設到空氣過濾器的框架內，并噴以輕質錠子油或真空泵油。

噴霧干燥設備在故障時的急救辦法

      當離心噴霧干燥機的空氣過濾器的效果差時，需提高空氣過濾效率，及時清洗或更換過濾器；生產中焦粉混入產品；遇到這種情況時，需檢查熱風入口處焦粉情況，調整氣流速度，克服渦流或是在熱風分配器出口周邊采用水冷或氣冷夾套。

也或者是料液雜質度高，噴霧前將料液過濾，原因是設備不清潔，需清洗設備

如果再生產過程中，產品粉粒太細，產品得率低，跑粉損失大；多數是由于旋風分離器效率低，需檢查旋風分離器是否由于敲擊而變形，檢查旋風分離器的氣密性及器內和出口是否有積料、堵塞。也或許是由于袋濾器接口松脫或袋穿孔，需修好接口，定期檢查更換布袋。它主要用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧等。

若離心噴霧機速度降低，電流增大，進料速度太高，使其超負荷，需降低供料量或噴霧機和電機機械故障；或是停止噴霧，檢查、排除故障。

若出現噴霧機速率波動較大，多數是由于電機缺陷，因此產生噴霧機和電機的機械共振現象，這時要嚴密檢查電機。

產品概述：

      血球血漿離心噴霧干燥設備物料經霧化qi霧化后,在由規則的熱風作用下形成球型的霧滴從而生成球形的顆粒的干粉,顆粒大小可根據客戶需要。空氣通過加熱器轉化為熱空氣，進入裝置在干燥室頂部的熱風分配器，然后均勻的進入干燥室，并呈螺旋狀轉動，同時將料液送至裝置在干燥室頂部的離心霧化qi，使料液霧化成很小的霧化液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發，在極短的時間內干燥為成品。所得產品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產品純度高，質量好。成品經干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機抽出排空。

產品特點：

干燥速度快，料液經霧化后，表面積大大增加，在熱風氣流中瞬間就可蒸發65%-98%的水份，完成干燥時間僅需5-15秒。特別適用于熱敏性物料的干燥，能保證物料色、香、味。

適用范圍：

化工：有機催化劑，樹脂，合成洗衣粉，油脂類，硫銨，染料，染料中間體，白碳黑，石墨，磷銨等。

食品：食品添加劑類、氨基酸及類似物、調味料，蛋白質，淀粉，乳制品，咖啡抽取物，魚粉，肉精等。

生化行業：藥用中間體、中藥、沖劑、生物制品等。

陶瓷電子：氧化物類，希土類，各種金屬氧化物，白云石等。

飼料和動物的血液處理：血球和血漿，骨頭蛋白處理等。

另外它在生物行業已得到廣泛的應用。