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光亮精密鋼管深孔加工

1. 機械拋光（機械研磨流體研磨）

機械拋光拋光機裝拋光輪拋光拋光輪告訴旋轉鋼管表面與拋光輪摩擦產高溫使管面塑性提高拋光力作用基體表面產塑性變形凸起部壓低并向凹處流令表面粗糙度降低另外拋光管化及拋光周圍介質拋光程與拋光金屬發(fā)化反應加強拋光效果。

拋光粗砂、細砂亮光三種粗砂使用180#--320#千葉輪管面加工表面效細砂用320#--600#千葉輪管面加工表面效鏡光用千葉輪、麻輪、布輪組合拋光使管面獲鏡面光亮效果。

這種式拋光優(yōu)點設備比較簡單易操作需要化輔助劑缺點能縫光管進行內拋光并且處置容易產劃痕費工費

流體研磨流體拋光依靠高速流液體及其攜帶磨砂粒沖刷銹鋼管表面達拋光目用：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體力研磨等流體力研磨由液壓驅使攜帶磨粒液體介質高速往復流鋼管表面介質主要采用較低壓力流性特殊化合物（聚合物狀物質）并摻磨料制磨料采用碳化硅粉末種拋光優(yōu)點光亮度較高并且銹鋼管進行內拋光缺點需要管逐噴射工作效率較低

2.化拋光（電解拋光ep化研磨cp兩種）

電解拋光EP金屬零件特定條件陽極侵蝕程能改善金屬表面微觀幾何形狀降低金屬表面顯微粗糙程度達使零件表面光亮目的。

化研磨CP金屬零件特定條件化浸蝕浸蝕程金屬表面溶液浸蝕整平獲比較光亮表面表面粗糙度般幾十微米。

如何挑選合格的光亮精密鋼管？

　　首先可以從光亮精密鋼管的用材上面來進行判斷，一般制作光亮精密鋼管使用的都是合金鋼材，大家可以從重量、顏色、以及光澤度等幾個方面來進行有效的判斷，也可以直接通過產品包裝上面的相應的一個產品成份來進行查看，看看光亮精密鋼管材料是否是擁有著合格的性能與用料。

　　同時對于光亮精密鋼管的判斷我們也可以直接從這個管材的表現上面來進行查看，比如說查看顏色是否光亮、是否擁有著均勻的光澤，查看精密光亮管管壁內外是否光滑一致，厚薄是否均勻等等，通過這些細節(jié)就可以很好地查看這個產品的做工情況怎么樣，能夠對于質量檔次有著更好的判斷。

光亮精密鋼管介紹

光亮精密鋼管在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱在穿孔機上穿孔在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔稱毛管，再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規(guī)格要求。

利用連續(xù)式軋管機組生產光亮精密鋼管是較先進的方法，若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制，冷拔通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出，此法可生產直徑較小的鋼管。