自動(dòng)沖壓設(shè)備價(jià)格生產(chǎn)基地 高密高鍛機(jī)械

壓力機(jī)設(shè)備出現(xiàn)困油現(xiàn)象的原因

     當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)困油現(xiàn)象時(shí)，廠家可不能小覷，因?yàn)槔в蜁?huì)使壓力機(jī)發(fā)生壓力沖擊和氣蝕問題，從而影響機(jī)器的正常使用。那么應(yīng)該如何去解決壓力機(jī)設(shè)備出現(xiàn)困油現(xiàn)象的原因呢？

     齒輪泵發(fā)生困油現(xiàn)象：機(jī)器封閉空間變小時(shí)，會(huì)導(dǎo)致被困油液受到擠壓而使內(nèi)部壓力升高，并從縫隙擠出去，很終引起油液發(fā)熱，造成封閉空間的增大，使油中溶解的部分氣體分離出來，從而出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象。

解決辦法：可以在泵的兩端開兩個(gè)卸荷槽，減小封閉空間，使卸荷槽與高壓腔想通，將被困油液排到壓油腔。

壓力機(jī)的安全操作要求

    1、該設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)嚴(yán)重漏油、噪聲或振動(dòng)較大、滑塊動(dòng)作失常等異常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修，排除故障，保證設(shè)備運(yùn)行良好。

    2、設(shè)備操作人員應(yīng)做更換液壓油和維護(hù)保養(yǎng)工作。特別是電氣聯(lián)動(dòng)保護(hù)應(yīng)完好正常。設(shè)備電控系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)故障排除由維修部門完成，其他人不可擅自拆卸維修。

    3、對于大型工件吊裝運(yùn)輸，按其中的有關(guān)要求進(jìn)行。工件吊裝過程中有關(guān)人員應(yīng)全神貫注，嚴(yán)防設(shè)備及工件傷人等事故發(fā)生。

    4、操作人員因故離崗或下班后，應(yīng)將滑塊（上胎）放置在平臺(tái)（下胎）無壓狀態(tài)下。然后切斷電源，鎖好電控箱，并保證設(shè)備和現(xiàn)場衛(wèi)生整潔，做好維修和運(yùn)行記錄。

   以上就是壓力機(jī)的操作要求，希望對大家有所幫助。

在日常工作中鍛壓機(jī)床如何維護(hù)？

      從十八世紀(jì)工業(yè)革命的推動(dòng)，使機(jī)床開始使用蒸汽機(jī)作為天軸驅(qū)動(dòng)，隨著不斷的發(fā)展，機(jī)床的驅(qū)動(dòng)方式和控制系統(tǒng)也在發(fā)生變化。今天我們就來說說在日常工作中鍛壓機(jī)床如何維護(hù)？

      鍛壓機(jī)床是金屬和機(jī)械冷加工設(shè)備，鍛壓機(jī)床的保養(yǎng)一般分為五個(gè)部分，一是機(jī)器外部的檢查，檢查機(jī)床的螺釘和各個(gè)零部件以及焊接處有無異常，對于出現(xiàn)問題的機(jī)器不要啟動(dòng)使用。二是試運(yùn)行檢查，檢查是否有異常聲音，碰撞和摩擦，出現(xiàn)問題也要停止運(yùn)行，進(jìn)行檢查。三是輸入裝置檢查。四是禮盒裝置檢查。五是鍛壓部位的檢查。

      鍛壓機(jī)床的日常工作使用之前一定要仔細(xì)的檢查各個(gè)部位，如有異常現(xiàn)象及時(shí)的修理維護(hù)，同時(shí)要注意一點(diǎn)，給鍛壓機(jī)床各個(gè)部位添加潤滑劑，需要根據(jù)要求增加。

      以上介紹了日常工作中使用鍛壓機(jī)床應(yīng)該如何維護(hù)，希望對各位有所幫助。

對于壓力機(jī)工作速度下降問題如何處理？

　　壓力機(jī)經(jīng)過長時(shí)間的使用，其工作速度或多或少會(huì)出現(xiàn)下降的情況，工作效率可能會(huì)不如以前，針對這一情況，應(yīng)盡快進(jìn)行維護(hù)，查找故障原因，以提高壓力機(jī)工作速度。下面對于壓力機(jī)工作速度下降問題如何處理進(jìn)行講解下：

　　壓力機(jī)工作進(jìn)給時(shí)，在負(fù)載增大時(shí)進(jìn)度明顯降低，導(dǎo)致這種問題的原因和相應(yīng)的處理方法總結(jié)為：

　　1、油中混入雜質(zhì)，堵塞流量調(diào)節(jié)閥節(jié)流口，造成工作速度降低且不穩(wěn)定。排除方法：清洗流量閥等元件，更換受污染油液。

　　2、液壓系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)有空氣。排除方法：清洗流量閥等元件，更換受污染油液。排除方法：查明液壓系統(tǒng)進(jìn)氣原因，采取措施排除液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

　　3、系統(tǒng)各元件內(nèi)，外泄漏嚴(yán)重，進(jìn)入液壓缸執(zhí)行腔的油液流量減小。排除方法：明確產(chǎn)生內(nèi)、外泄漏的原因與位置，采取更換磨損嚴(yán)重元件等措施，減少內(nèi)、外泄漏。

 　 以上就是對于壓力機(jī)工作速度下降問題如何處理方法，更多有關(guān)這方面的內(nèi)容或者你想了解壓力機(jī)價(jià)格歡迎咨詢。