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沿不同方向磁化，其磁性能不同，鐵鎳和鐵硅合金沿軋制方向具有更好的磁性能。因此，在使用中應沿軋制方向進行磁化。溫度環境溫度的變化，以及由損耗引起的鐵芯溫度的變化都將影響磁性能。隨溫度升高，原子排列傾向于混亂，自發磁化強度變小，磁導率和矯頑力的變化與磁晶各向異性和磁致伸縮系數隨溫度變化有關。冷軋帶厚度厚度對冷軋軟磁合金帶材性能的影響在于：在交變磁場下由于渦流效應引起的渦流損耗與厚度的平方成正比。



低鋁 (<6wt.%)合金與等量Fe-Si合金相似，易加工、耐蝕 性好，不存在有序—無序轉變，磁性穩 定，對應力不敏感。11wt.%合金直流 磁性與中Ni坡莫合金相近，在800A/ m以下磁感強度比工業純鐵好。 12wt.%合金存在有序—無序轉變， 磁晶各向異性常數趨于零，磁致伸縮系數較高，有較高飽和磁感應強度 (1.20T)，高電阻率(100μΩ·cm)，磁性能與有序度有關。



硬質合金是怎樣燒結而成的？硬質合金是將這種或多種難熔金屬的碳化物和粘接劑金屬，用粉末冶金方法制成的金屬材料。性能特點編輯 語音硬質合金焊接刀片硬度高（86～93HRA，相當于69～81HRC）；熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬質合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬質材料。但硬質合金脆性大，不能進行切削加工，難以制成形狀復雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。