太原冶金輔料壓球機生產線貨源充足“本信息長期有效”

壓球機的調試過程包括對物料的把控和設備的把控：

原料水分的調試：

在壓球機生產線生產過程中，物料水分要嚴格控制，控制位置一般在攪拌機處。物料太干，壓球時，容易出現兩半球和碎球現象；物料太濕，壓球時容易造成壓球機球窩粘滿物料不出球和悶車現象。一般壓球機成球時水份：粘結劑采用石灰和粘土成型時水份為18-20%；粘結劑采用紙漿或腐植酸成型時水份為10-12%；采用復合型粘結劑成型時水份為11-13%；粘結劑采用瀝青成型時水分為2-4%；無粘結劑年青褐煤成型時水份為12-18%；無粘結劑風化無煙煤擠壓成型時水份為15-18%；無粘結劑干粉成型時水分小于2%。

型煤壓球機的大修維護保養的時候員工應該怎樣做?在型煤壓球機使用過程中須定期維護和檢查。 注意檢查螺栓是否松動，油量，電機電流，軸承熱量，三角帶行走，氣缸壓力等。應停止檢查氣缸的油壓。 如果存在溫度變化，漏油等，則改變氣體的壓力。 如果油壓系統在運行過程中泄漏，應立即停止，并在啟動前修復漏油。 生產中的維護措施是必不可少的。

　　礦粉壓球機保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，礦粉壓球機液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統壓恢復正常，可以保護礦粉壓球機壓輥不損壞。

　　然后找到了問題產生點就盲目的維修也是不可取的，對于故障產生的原因應該先搞清楚再說，所以接下來是查找引起故障原因的時間。比如說是不是缺少潤滑油、電機負荷是不是過高等等。找準原因針對性的維修。

　　壓球機的測試過程也包括在修理過程中。也就是說，在維護過程中，有時會發現一些新問題，應立即處理。不能說它導致了失敗的處理。