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發布時間:2021-03-20 20:46  
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評價切割質量的主要指標激光切割缺陷:過燒由于激光功率過大或切割速度過慢,使工件的熔化范嗣大于高壓氣流所能吹除的范圍, 熔融金屬未能被氣流完全吹除產生過燒。激光汽化切割利用高能量密度的激光束加熱工件,使溫度迅速上升,在非常短的時間內達到材料的沸點,材料開始汽化,形成蒸氣。掛渣輔助氣體氣流未能將切割過程中產生的熔化或汽化的材料徹底吹除,而在切割面的下緣附著熔渣的現象稱為掛渣。
可量化切割質量指標:切割面粗糙度是反映切割質量的一個重要指標,用尺:表示。隨著生產的發展和新工藝的應用,對切割質量的要求越來越高,這對切割工藝規范的選取提出了更高的要求。切口寬度主要取決于光束模式和聚焦光斑的直徑,切割參數也有一定影響。 切口錐度當切割參數選擇不當,或輔助氣體壓力不足時,切口容易呈上寬下窄的錐度。但對薄板切割來說,這不是一個很難解決的問題。

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原因一:激光切割機產生激光束焦點的上下位置出現偏差,導致能量沒有恰好匯聚到工件上,工件沒有被充分汽化,使熔渣產生量增多,不容易吹掉,從而更容易產生毛刺。
解決方法:對激光束焦點的位置進行調整,根據其產生的偏移位置,調整到更好的狀態。
原因二:激光切割機的輸出功率不夠,沒能有效的汽化金屬,從而產生過多的熔渣和毛刺。
解決方法:對激光切割機的工作是否正常情況進行檢查,如果不正常的話,需要及時修理維護;如果正常的話,還要檢查輸出數值是否正確。
批量切開時,關于已完結的零件應及時整理出現場,以防止割渣對工件的玷污。大功率激光切割機加工技術的引進,能提高加工的質量,降低模具投資成本,縮短生產周期,特別適用于復雜零配件加工。鋸切下料:鋸切下料時,夾緊應加以膠皮維護,鋸切后應整理工件上的油污、殘渣等。機械加工:不銹鋼件在車、銑等機械加工時也應留意防護,作業完結應整理潔凈工件外表的油污、鐵屑等雜物。
成型加工:在卷板、折彎進程中,應采納有用辦法防止形成不銹鋼件外表劃傷和折痕。在使用時從噴嘴側面通入一定壓力Pn(表壓為Pg)的氣體,稱噴嘴壓力,從噴嘴出口噴出,經一定距離到達工件表面,其壓力稱切割壓力Pc,最后氣體膨脹到大氣壓力Pa。鉚焊:不銹鋼件在組對時,應防止強制拼裝,特別防止火焰烤校安裝。組對或制造進程如有暫時選用等離子切開時,應采納阻隔辦法以防止割渣對其它不銹鋼件的污染。切開后,工件上的割渣應整理潔凈。

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在國內船舶行業,激光切割并未占據主導地位,主要原因包括:①激光切割成本相比傳統切割方法高;②激光切割的大型設備不適合船舶行業的制造特點,如現場施工、分段作業、工作環境復雜等;③切割效率沒有明顯優勢,尤其是船舶行業的厚板切割;④激光設備維護復雜對工人要求高、成本高等。3、使用圓鋸圓鋸可以用于切割較厚的不銹鋼制品,需要用到專業的切割刀片。針對船舶舾板工作對切割機的特殊要求和船體結構所用型材加工形狀的多樣性,就目前行業的現狀情況。