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發布時間:2021-10-10 14:10  
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高爐噴煤管的介紹
高爐噴煤管包括槍桿、槍頭,其特征是槍桿的一端連接彈子閥,另一端通過連接件連接槍頭,高爐噴煤管槍桿、槍頭為圓形筒,槍頭的端部翹起,連接件上設置內螺紋,與連接件連接的槍頭的一端設置與連接件上的內螺紋匹配的外螺紋,槍桿與連接件、彈子閥連接。高爐噴煤管包括槍桿、槍頭,其特征是槍桿的一端連接彈子閥,另一端通過連接件連接槍頭,高爐噴煤管槍桿、槍頭為圓形筒,槍頭的端部翹起,連接件上設置內螺紋,與連接件連接的槍頭的一端設置與連接件上的內螺紋匹配的外螺紋,槍桿與連接件、彈子閥連接。與現有的煉鐵高爐噴煤管相比,本高爐噴煤管實用新型價格較低,運行成本較低,高爐噴煤管位于直吹管前端,離高爐風口回旋區近,煤粉通常經過400~600mm即可進入高爐。
直吹管內正常的熱風溫度為900-1200℃,速度達100-150 m3/s,煤粉在直吹管內的停留時間很短,一般只有10ms左右。另外,并列式噴吹占地面積大,但噴吹稱量簡單,投資較重疊式的要小。從高爐噴煤管噴入直吹管內的煤粉是一個從冷煤粉突然噴入熱風中的瞬間過程,此時煤粉的加熱速度高達103-106 K/S。煤粉的燃燒溫度高達2000℃,接近炸火焰的升溫速度和溫度,這使得煤粉的預熱、干燥、 脫氣、揮發等過程幾乎同時交叉進行。

公司高爐噴煤管產品質量可靠
我公司高爐噴煤管采用“陶瓷內襯合金管煤粉噴槍”,不僅提高了高爐噴煤管自身的使用壽命,同時也為保護風口,減少高爐休風創造了條件,更重要的是在穩定和提高噴煤量實現高爐高風溫富氧,大噴吹方面有著舉足輕重的作用。
盡管目前市場上也有類似產品的出現,但是這些高爐噴煤管平均壽命不高,僅為50天左右,存在的普遍問題是鋼管內部所襯的陶瓷層孔隙率太高,不耐磨,陶瓷在高速煤粉的沖擊下易碎,并且與鋼管的結合的也不夠緊密容易脫落。我國“863”高新技術研究發展計劃,充分顯示了我國參與這一國際競爭的信心和決心。這主要是由于其制備技術不過關,在制備的過程中為了減少陶瓷層的孔隙率加入了大量的SiO2,這就導致陶瓷層的Al2O3含量降低,使得陶瓷層的耐磨性能以及與鋼管結合強度大幅度降低。


高爐噴煤管工藝特點和使用特性
高爐噴煤管是現代高爐所用的噴槍,為了延長高爐噴煤管的使用壽命,公司采用自蔓延重力分離技術開發出“高溫合金陶瓷內襯煤粉噴槍”,使用壽命可提高3~6倍。
高爐噴煤管工藝特點:
1、高爐噴煤管采用了高溫合金材料。
2、高爐噴煤管采用了先進的“鋼管內壁局部襯陶瓷”技術。
高爐噴煤管使用特性:
1、壽命長,更換率低,減輕了工人的勞動強度。
2、槍位穩定,減少高爐休風,提高了生產率。
3、穩定和增加噴煤量,實現大噴吹,降低了煉。

高爐噴煤管的社會效益
目前由于高爐結構、容積、水平以及噴煤水平、噴煤量以及煤粉的質量、顆粒、濕度等不同對高爐噴煤管的要求也不同。在同等條件下,大部分高爐噴煤管的壽命在30天左右。
將高爐噴煤管壽命由一個月周期延長到兩個月的周期,使高爐噴煤管在周期內實現連續噴吹,經濟效益非常巨大。而且,工人的勞動強度也明顯降低,其社會效益也得到彰顯。
我公司遵循誠信經營、貨真價實、服務的宗旨,贏得了用戶,拓展了市場,建立了銷售網絡,具有一定的品牌度。
