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鋁合金噴粉加工

靜電噴涂

目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產生靜電屏蔽的位置）應該采用的靜電噴塑機來完成噴涂。

工藝步驟：

在噴塑車間內搭建噴塑房，要求噴塑房頂、墻面選用透明采光板，避免吸附粉末，噴塑房四角安放4臺粉末回收機，用于回收多余粉末同時避免了粉末漂浮，然后利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；落下的粉末通過回收系統回收，過篩后可以再用

噴粉工藝突出優點

1、一次涂裝可以得到較厚的涂層，例如涂覆100 ~ 300μm的涂層，用一般普通的溶劑涂料，約需涂覆4~ 6

次，而用粉末涂料則- -次就可以達到該厚度。涂層的耐腐性能很好。

2、粉末涂料不含溶劑，無三廢公害，改善了勞動衛生條件。

3、采用粉末靜電噴涂等新工藝，效高，適用于自動流水線涂裝;粉末利用高，可回收使用。

4、除熱固性的環氧、聚酯、丙酸外，尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料，五金噴粉廠家，如聚乙、聚丙、聚苯

乙、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。

粉末的電阻率：

　　粉末的電阻率在1010～1016歐姆/厘米較為理想，電阻率過低易產生粉末在分散，電阻率過高會影響涂層厚度。

　　噴粉量 ：

　　在噴涂開始階段，噴粉量的大小對膜厚有一定的影響，一般噴粉量小，沉積率高。噴粉量一般控制在50克/分到1000克/分范圍內。

　　粉末和空氣混合物的速度和梯度：

　　速度梯度是噴槍出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比，在一定噴涂時間內，隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。

　　噴涂距離：

　　噴涂距離是拒制膜層厚的一個主要參數.一般控制在距工件10~25厘米,多由噴槍形式來決定.