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工作部件：

     錘式破碎機主要零部件

     錘式破碎機主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出。噪音（包含振蕩），雖不間于大氣和水污染的損害，但在公害中所占的比重卻適當(dāng)高，工業(yè)破碎機在運行時，也應(yīng)當(dāng)注意這一疑問。錘式破碎機適用于破碎各種脆性材料的礦物。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等。錘式破碎機物料的抗壓強度不超過100兆帕，濕度不大于15%。可作為石料破碎，石頭破碎，礦山破碎，塑料粉碎，垃圾粉碎等材料的破碎設(shè)備使用。

超細(xì)磨粉機的工作原理：

　工作時，主機電動機通過減速器帶動主軸及轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤邊緣的輥銷帶動幾十個磨輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動。

　大塊物料經(jīng)錘式破碎機破碎成小顆粒后由提升機送入儲料倉，再經(jīng)過震動給料機和傾斜的進料管，將物料均勻地送到轉(zhuǎn)盤的上部的散料盤上。

　物料在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖擊、滾輾、研磨，經(jīng)過三層環(huán)道的加工變成粉體，高壓風(fēng)機通過抽吸作用將外部空氣吸入機內(nèi)，并將粉碎后的物料帶入選粉機內(nèi)。

　選粉機內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪使粗物料回落重磨，符合要求的細(xì)粉則隨氣流進入旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品，而帶有少量細(xì)粉塵的氣流則經(jīng)過脈沖除塵器后通過風(fēng)機和消聲器排出。

破碎機安裝完畢后，應(yīng)進行不少于2小時的空載試車和5小時的負(fù)荷試車。要經(jīng)過盤車，確保無卡住現(xiàn)象后才能試車。

　　(1)空載試車

　　空載試車在不給料的情況下進行，應(yīng)達到如下要求：

　　A. 按正常程序啟動和停車，電氣連鎖系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計要求;

　　B. 所有緊固件應(yīng)牢固可靠，無松動現(xiàn)象;

　　C. 傳動機構(gòu)工作正常;

　　D. 軸承工作溫度不超過75℃;

　　E. 軸承潤滑正常無漏油現(xiàn)象;

　　F. 兩小時空轉(zhuǎn)后，關(guān)機并反向轉(zhuǎn)動10分鐘，檢查反向控制功能是否理想。

　　(2)負(fù)荷試車

　　負(fù)荷試車應(yīng)在空載試車合格后進行，除符合空載試車的要求外，還必須達到如下要求：

　　A. 不應(yīng)出現(xiàn)明顯振動和異常響聲;

　　B. 給料位置正確，排料正常。

破碎機啟動前的準(zhǔn)備工作　　(1)檢查軸承座內(nèi)是否有適當(dāng)數(shù)量的潤滑油;

　　(2)檢查轉(zhuǎn)子與齒板間隙;

　　(3)檢查破碎腔中有無異物;

　　(4)檢查傳動裝置;

　　(5)檢查地腳螺栓，軸承座上的螺栓及可見的螺栓是否擰緊;

　　(6)檢查所有的安全護板，護罩;

　　(7)盤動轉(zhuǎn)子，以確保運轉(zhuǎn)自如;