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發布時間:2021-10-12 14:05  
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液態硅膠機供料機配有高質量的進料系統和強大的液壓驅動系統。采用中央驅動裝置作用在物料泵上,從而避免了機械連接時會導致磨損增加的側向力。通過換給色泵,可以簡單、快速、干凈地改變顏色。著色劑裝置直接連接到進料器前端的混合模塊。它可以上下移動來進食,并能很好地保持壓力。由于泵A和泵B是由液壓氣動連接和同步控制的,這種進料系統是可靠和準確的。
由于LSR的粘度較低,在注射成型過程中,即使在注射壓力較低的情況下,填充流速也可以比較快。現代LSR快速硫化的循環時間短(某些情況下循環時間不到20秒),為了充分利用這一特性,加工機械、注射成型機以及部件轉移系統等必須相互配合,作為一個高度集成的整體運作。
冷流道成形是液態硅膠機的重要加工特征之一。現階段所用的冷流道設備有二種基本類型,即閉合系統和開放式系統,他們各有優缺點。與開放式系統相比較,閉合系統典型的特點是在較低的注射壓力下進行注塑加工。設備中可調控的“節流口”可以對不平衡的分流道以及物料的不同剪切變稀性能進行調整。缺點是對某些給定大小的構件和模貝,設備需作額外的調整。
液態硅膠機具有連續泵送和定量計量的功能。該系統的特點是:a .采用泵送和計量二合一的二次計量結構。與傳統的分體泵送計量系統相比,設備體積大大減小,同時進料系統的壓力和兩個部件的輸出比例精度得到提高;二次計量部分借鑒同步系統,以一次給水泵的輸出為動力。二次計量部分不需要電源,能耗相對降低。由于其連續計量功能,客戶可以一次形成0——400公斤液體硅膠產品。可廣泛應用于食品、嬰兒用品、潛水用品、電氣絕緣附件和電纜附件等液體硅膠產品領域。。
生產液態硅膠機制品我們可以做出不同的顏色,但是單個產品上只有一個顏色,遠遠不能滿足于客戶的需求。生活條件的不斷提升,人們注重與視覺享受。如小孩的牙膠,咬咬樂,奶瓶等,客戶都希望能夠購買到一個產品上有2個顏色或者是多個色彩的兒童產品,這樣有助于培養小孩的視覺沖擊力。
液體硅膠注射成型機由于其自動生產能力強,節省人力、能源,是未來硅膠行業發展的趨勢之一。液體硅膠注射成型機采用模具上動鎖模、分型面注射結構,操作高度大幅降低,可配自動送料機設備或液態硅膠機泵料機。特別適合注射絕緣子、避雷器、電纜接頭、互感器套管等液態硅膠機模型制品的生產。