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峰田恒業廠家和您分享：厚壁無縫管工件在滲氮前應做好如下準備工作

（1)厚壁無縫管圖樣及工藝文件的準備圖樣及工藝文件應正確、齊全。厚壁無縫管操作前工作者應詳細了解有關滲氮的技術條件及要求。

（2)厚壁無縫管工件的準備

1)厚壁無縫管工件的原始狀態、加工方式須與工藝文件的規定相符合。

2)厚壁無縫管工件的預備熱處理類型必須與工藝文件規定相符合。滲氮前的預備熱處理主要是調質和正火。一般厚壁無縫管結構鋼滲氮前應施行調質處理，以獲得回火索氏體組織。

厚壁無縫管調質回火溫度通常比滲氮溫度高20-40℃，保溫時間不宜太長。38CrMoA1鋼調質淬火時，應保證工件表層的奧氏體轉變為馬氏體，其調質后表面5mm內不許有塊狀鐵索體存在。一般滲氮鋼調質后，表面層5mm內的游離鐵索體量不得超過5%，而且不允許含有粒狀貝氏體或上貝氏體的回火組織或珠光體組織。

峰田恒業廠家和您分享：42crmo無縫鋼管生產制造方法

按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。后經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。

若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。

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無縫鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。 無縫鋼管的實際應用: 無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、煤氣、水及某些固體物料的管道等。

16Mn無縫管是：16Mn無縫管叫低合金高強度結構鋼：16mn無縫管含碳量為0.1%-0.25%,加入主要合金元素錳(Mn)、硅(Si)、釩(V)、鈮(Nb)和鈦(Ti)等。

16Mn無縫管是老國標牌號，現在將其歸入了低合金高強度結構鋼，現在的牌號稱為Q345，但是Q345鋼是老牌號的12MnV、14MnNb、18Nb、16Mn無縫管RE、16Mn無縫管等多個鋼種的替代，而并非僅替代16Mn無縫管鋼一種材料。