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發(fā)布時間:2020-11-01 08:08  
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空壓機排氣量不足故障分析
三是由于零件磨損導致空壓機各配合間隙的變化而引起的:氣缸、活塞、活塞環(huán)磨損嚴重、超差,造成相關(guān)間隙增大,泄漏量增大,嚴重的話就影響了排氣量。
四是空壓機系統(tǒng)嚴重漏氣,主要是由于填料函不嚴密從而產(chǎn)生漏氣使氣量降低,究其原因:首先,是填料函本身制造時不合要求;其次,可能是在安裝時,活塞桿與填料函中心沒有對好,產(chǎn)生磨損、拉傷等造成的漏氣。
五是空壓機壓力閥的故障對排氣量的影響,主要是指吸、排氣閥的閥座與閥片間落入金屬碎片或其它雜物,造成關(guān)閉不嚴,形成漏氣。

天津天化科威水處理技術(shù)有限公司專業(yè)致力于工業(yè)水處理設(shè)備設(shè)計安裝維護;工業(yè)設(shè)備清洗及工業(yè)水處理服務(wù)的綜合性公司.
空壓機過熱故障分析:
在十字頭與滑板、曲軸和軸承、填料與活塞桿等產(chǎn)生摩擦的位置,溫度過高并超過規(guī)定的數(shù)值就稱為過熱。過熱所帶來的后果:一是加快磨擦副件的磨損。二是過熱使大量的熱能。
不斷積聚直致燒毀磨擦面以及燒抱而造成機器發(fā)生重大事故。造成軸承過熱的主要原因為:軸承與軸頸貼合不均勻或接觸面積過小;軸承偏斜曲軸彎曲,潤滑油粘度太小,油路堵塞,油泵有故障造成斷油等;安裝時沒有找平,沒有找好間隙,主軸與電機軸沒有找正,兩軸有傾斜等。
引起空壓機故障的原因很多,既有設(shè)計制造上的原因,也有操作維護及管理上的原因,應通過綜合分析這些故障提出一些有效的解決方案,延長空壓機壽命。

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空壓機清洗:整機清洗
1、先讓空壓機運行十分鐘,讓機油達到常溫;
2、關(guān)閉空壓機,等內(nèi)部壓力泄完,打開加油蓋,倒進空壓機清洗劑,擰緊加油蓋;
3、打開空壓機運轉(zhuǎn)30分鐘;
4、放掉舊機油,然后加進新機油。
清洗水氣分離器
螺桿式空壓機水氣分離器的結(jié)構(gòu)類似油氣罐,進氣口靠壁設(shè)計,固型成離心力,由于水和氣的重量因素,因此可以有效分離壓縮空氣中的水分。
水氣分離器的清洗:拆開水氣分離器蓋,即可用清洗劑浸泡清洗。
空壓機漏油原因:
用氣量大,超負荷低壓使用
負荷低壓使用是指用戶使用空壓機時,排氣壓 力并未達到空壓機本身的額定工作壓力,但基本能滿足某些企業(yè)用戶的用氣要求,例如:企業(yè)用戶增加了用氣設(shè)備,用氣量增大,使空壓機排氣量與用戶的用氣量無法達到平衡,假設(shè)空壓機額定排氣壓力8kg/c㎡,但實際使用時壓力只有5kg/c㎡甚至更低,這樣空壓機長期處于負荷運行狀態(tài),無法達到機器的額定壓力值,導致耗油量增大,其原因是在排氣量不變的條件下,油氣混合物經(jīng)過油分時流速加快,油霧濃度過高,使油分負荷加重,終導致耗油量大。
