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MVR蒸發器的原理特點： 

蒸發操作是從溶液中分離出部分溶劑，而溶液中所含溶質的數量不變，因此蒸發是一個熱量傳遞過程，其傳熱速率是蒸發過程的控制因素。MVR蒸發器蒸發過程又具有其自身的特點，主要表現在：

（1）溶液沸點升高

（2）物料的工藝特性

（3）能量利用與回收

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MVR蒸發器技術用于產品濃縮主要有以下幾個方面：

（1）制藥行業產品濃縮：如中西藥生產過程中蒸發、濃縮和結晶；低溫蒸發容易變性藥品。

（2）化工行業產品濃縮結晶：香料的提純；海水淡化；有機添加劑濃縮和結晶；提取液精煉；把反應生成物分解成溶劑和產品。

由于MVR蒸發裝置布置緊湊，占地面積小、又可省去冷卻系統，對于需要擴建蒸發設備而供汽、供水能力不足，場地不夠的現有工廠，特別是低溫蒸發需要冷凍水冷凝的場合，可以收到既節省投資又取得較好的節能效果。

MVR生產裝置工藝設計注意事項體積流量較小時選用羅茨蒸汽壓縮機，體積流量較大時選用離心蒸汽壓縮機。

物料特性，尤其是沸點升高的測試非常重要，要注意隨著濃縮比的提高沸點升高會增加。有機物存在時，蒸發溫度的高低大多數時候對沸點升高影響較大。

合理的預處理可以降低MVR運行成本，提高產品鹽的品質。

蒸發器的型式及材料選擇要合理。

低溫的選擇會增加投資，但其穩定的性能會讓后期使用者很舒適。

MVR設計及安裝的合理性決定了系統的運行成本及壽命，MVR系統是不需要額外補充蒸汽等熱能的。

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聚四氟乙烯相對分子質量較大，低的為數十萬，高的達一千萬以上，一般為數百萬（聚合度在104數量級，而聚乙烯僅在103）。一般結晶度為90～95％，熔融溫度為327～342℃。聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列，由于氟原子半徑較氫稍大，所以相鄰的CF2單元不能完全按反式交叉取向，而是形成一個螺旋狀的扭曲鏈，氟原子幾乎覆蓋了整個高分子鏈的表面。這種分子結構解釋了聚四氟乙烯的各種性能。溫度低于19℃時，形成13/6螺旋；在19℃發生相變，分子稍微解開，形成15/7螺旋。