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發布時間：2021-09-04 22:32
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粉末冶金制品的生產工藝，大致分為配料，混合，壓制，燒結，后處理等。其中配料系統環節作為生產工藝的首要環節，配料是否達到精度要求至關重要。如果原料配料秤出現問題，經過多個生產環節產生成品之后才發現，對客戶來說是極大的浪費。因此，配料是否準確極為重要。客戶想要實現配料準確，就要加強對工人的管理。員工素質的提高，責任心加強，都是亟待解決的問題。另外配料員工因粉塵引起的職業病也是企業需要解決的問題。
在當今工業4.0的時代，客戶已不需要頭疼此類問題。自動配料系統已能逐步取代人工，實現自動配料，自動計量，提高配料精度，實現可追溯管理，并減少廠房粉塵污染。粉末冶金自動化設備，為每種原料配備一個儲料倉，根據配方自動計量，并投入到混合機中。混合機根據電腦程序設定自動運行，自動卸料，進入暫存桶或暫存小車內，再沿軌道駛入壓機。
配料系統投料方式
根據每個行業客戶來料的包裝形式不同進行定制設計，主要分為：小袋投料站、噸袋投料站、自動拆包投料站。下面給大家分析投料站。
投料站是利用負壓集塵的中轉裝置，適用于中轉物料在生產過程中的開袋和投料。能將物料先存儲后輸送，有效提高輸送量，避免了傳統投料的粉塵飛揚。
特點：
結構簡單，操作方便，易于維護；
可在投料站中加入篩分系統，防止結塊物料，雜物堵塞下料口機輸送管道；
無塵操作，實現全密閉開袋投料和管道輸送。
自動配料系統經濟效益??
快節奏生活在生活壓力的影響下表現的越來越明顯，商品帶點大批量生產更是為商品包裝工人帶來了巨大的壓力和的勞動強度。為了能夠更好的幫助商品實現高質量包裝，降低操作者的工作強度，自動配料系統做出了極大的貢獻，因為它能夠實現商品的自動吸袋、送袋、上袋、落袋、扶正、移袋、自動插標簽、自動縫包，實現包裝全過程無人化。
在這個過程當中我們只需要按照說明說所描述的正確步驟進行操作，人工放袋進袋庫。經過包裝機械進行包裝的產品不僅外形美觀，而且攜帶方便。所以，在市場上，包裝機械應用的非常廣泛。
自動配料生產線系統的主要優點
1.系統工控機采用系統平臺，運行穩定，速度快；實時動態生產畫面，展現生產進程，操作直觀、清楚、具有自動恢復功能。
2.系統包含報表功能，數據儲存記錄功能，制表打印功能，每次生產完成后自動編印配料報表，并記錄日期，時間，報表編號及每種物料的實際消耗量等資料；報表寄存在電腦硬盤，保證生產報表的正確性和完整性，可隨時讀取。
3.系統操作簡單，具有手動，半自動，全自動三種生產模式。
4.PLC處理數據能力強，采樣速率快速穩定，配料工藝完全可滿足工藝要求配料。
5.全新人機對話界面，配方工藝可由管理人員攜帶密碼隨時調整設定。
