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發布時間:2020-11-16 14:04  
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注塑機油壓泵損壞造成空蝕現象的因素
空蝕,也就是當機器里面的壓力減到飽和蒸氣壓力之下的時候,主要存在液壓油之流體中所發生的一種局部氣化的現象。簡單點來說,就是當液壓油沒有完全占有空間的時候,即為油路中有真空情況發生,就會引起這種空蝕現象。
1、泵浦與電動馬達匹配問題,造成泵浦轉速過高。
2、過長的泵浦吸入管路,或者為吸入口受限。
3、液壓油之黏度太高。
4、油箱上之排氣口是否塞住。
溫度會對塑料注塑成型產生什么影響?
在許多注塑機上,這自然就意味著更快流過澆口和型腔,因為所用的注塑流動控制閥并不糾正這個改變,填充更快會在澆道和型腔內引起更高的有效壓力??赡茉斐梢缌厦?。
由于更熱的模型并不凍住那些在高壓形成之前進入溢料邊區域的塑料,熔料可在頂出桿周圍溢料毛邊并溢出到分割線間隙內。這表明需要有良好的注射速率控制,而一些現代化的流動控制編程器也確實可以做到這點。
通常,模具溫度的升高會減少塑料在型腔內有冷凝層,使熔融材料在型腔內更易于流動,從而獲得更大的零件重量和更好的表面質量。同時,模具溫度的提高還會使零件張力強度增加。
注塑機的加料方式有哪些?
1. 前加料:每次注射完成,塑化達到預塑要求后,注射座后退,直至下一工作循環時再前進,使噴嘴與模具接觸,進行注射。這種方法用于噴嘴溫度不易控制、背壓較高、防止回流的場合。
2. 后加料:注射完成注射座就后退,然后再進行預塑,待下一工作循環開始時,注射座再前進進行注射。這種方法用于噴嘴溫度不易控制及加工潔凈塑料。
3. 固定加料: 在整個注塑成型過程中,噴嘴與模具一直保持接觸。這種方法適用于噴嘴溫度易控制及塑料成型溫度范圍較廣的情況。

