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內燃叉車液力機械傳動系的常見故障主要有：輸出動力不足，起步難題，換擋反應遲鈍；油溫過高及液力變矩器不工作等。在使用過程中如發現叉車動力不足、爬坡難題、換擋反應遲鈍，而載重起升工作正常，首先可用壓力表檢測系統壓力，若達不到劃定的壓力值，原因可能是：補償泵的齒輪與泵體過度磨損，使補償泵的齒輪與泵體過度磨損，使補償泵內泄漏增大；油液清潔度太差而引起油路堵塞，使補償吸空。假如油液溫渡過高，通常的原由于：油路堵塞造成補償泵供油量不足，使離合器干摩擦而引起油溫過高；變矩器內油壓低于主壓力閥的調整壓力，使變矩器出口壓力過低；油液牌號分歧錯誤；變矩器內部元件損壞，使發念頭的功率只有很少一部門傳遞給渦輪，無功功率過大而造成油溫急劇升高。

內燃叉車類型一般分成三大類：

1.平衡重式內燃叉車

一般選用柴油機、氣油、液化石由氣然料，荷載能力0.5噸——45噸，10噸之上多見柴油機叉車。

2.海運集裝箱叉車（正面起重機）

選用柴油機做為驅動力，是用于裝卸搬運海運集裝箱的一種起重機。承重能力45噸。

3.側邊叉車

選用柴油機做為驅動力，承重能力3.0～6.0噸。貨叉安裝在叉車側邊，具備立即從側邊叉取貨品的能力，因而關鍵用于叉取條形型的貨品，如木板、建筑鋼筋等。

內燃叉車的日常維護

01檢查發動機曲軸箱和空氣濾清器內的機油量，燃油箱內的燃油量以及散熱器內的冷*水量，不足時按要求添加。

02檢查蓄電池內電解液面的高度，視需要而添加，并保持蓋子氣孔暢*，與導線接頭接合緊密牢固。

03檢查液壓制動器和手制動器的自*行程及工作可靠性，并視需要加注制動液和排除系統內的空氣。

04檢查輪胎氣壓并*除嵌入胎紋的雜物；檢查車輛液壓系統油箱中的工作油量及管路，接頭等處有無滲漏現象。

05檢查滅火水箱的水位；檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。

06檢查各部位的緊固情況：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。

07檢查腳制動器、轉向器的可靠性、靈*性:各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、發動機油底殼、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。放去機油濾清器沉淀物。

叉車培訓報價

內燃叉車防撞是一種叉車防撞自動控制系統，包括：檢測模塊，檢測模塊設置于貨叉上；制動模塊，制動模塊設置于行走輪轂上；計算模塊，計算模塊通過所述檢測模塊的檢測值計算標準值；對比模塊，對比模塊內設有安全值，標準值與安全值進行對比；控制模塊，控制模塊設置于駕駛室內，當所述標準值小于所述安全值時，所述控制模塊控制所述制動模塊工作。其優點在于：通過實時檢測叉車距離溫度發射源的距離，及時發現附近行人，及時制動，叉車防撞避免發生事故。