浙江無溶劑復合機值得信賴“本信息長期有效”

在工作的過程中，多功能涂布機復合機主要會遵循兩個工作過程。1、順轉輥定厚過程2、逆轉輥涂層轉移過程。

順轉輥涂布及其涂布窗口：先介紹涂布技術中的術語-涂布窗口，任何涂布形式(方法)都有一個適用范圍，在一定操作條件(范圍)內能進行無弊病的涂布，也就是將流體薄層均勻地涂布到支持體上，這個涂布操作的范圍在涂布技術中稱為涂布窗口。在我們的涂布機中，是靠調節順轉輥涂布中由兩根轉動方向相同的涂布輥和計量輥之間的計量間隙來控制，在涂布輥上的形成的需要厚度的涂層。無溶劑復合機的復合行業廣泛無溶劑復合技術傳入中國已有數十年的歷史，因各種各樣的現實因素，并沒有獲得像干式復合那樣的普及性發展。我們的涂布方式是順轉輥的特殊形式，即其中一根計量輥不轉動即轉速為零，計量輥的截面做成逗號形狀

復合結構為亞光OPP / PET /抗靜電PE

　　主要參數：一個品牌的無溶劑粘合劑，膠水量為1.5g / m2，在42°C下老化24小時。

　　還在三個時間點選擇剝離強度的跟蹤強度。結果表明，縱向剝離強度為2.08N / 15mm(PET膜)、1.82N / 15mm、1.79N / 15mm;橫向剝離強度分別為2.97。 N / 15mm、2.75N / 15mm、2.69N / 15mm。

　　縱向剝離強度嚴重衰減，側向剝離強度沒有明顯減弱。另外，在后的試驗中，在PE膜的表面上發現可以用手擦去的白色物質，并且用溶劑擦拭表明粘合劑層在PE膜側。

　　從上述兩種情況可以看出，PE膜中無溶劑粘合劑的遷移會產生增滑劑，這是復合膜剝離強度降低的主要原因。我建議可以使用無溶劑粘合劑。將配制的增滑劑添加到配方中，從而可以解決無溶劑化合物中PE膜的摩擦系數變化，并且還可以解決剝離強度降低的問題。

目前，國家對于食品、藥品的安全監管日益重視，對于包裝材料的安全性能環保問題也提出了更高的要求。因此，對于軟塑包裝來講，干法復合工藝由于其固有的缺陷,將終面臨淘汰。尋求健康、安全、環保的復合工藝已經成為軟塑包裝行業的一個重要課題，而無溶劑復合機正好滿足我們的需求。這種設備具有高內存以及大硬盤等等的優點,并且它還具有多任務同時運行的功能,因此,這種設備完全可以滿足用戶的大任務量的工作需求。

就目前技術而言，我國復合軟包裝現有產品絕大部分（超過80%）都可直接采用無溶劑復合，只有除個別產品外。