電廠脫硫脫硝-優(yōu)質(zhì)廠家「多圖」

優(yōu)點(diǎn)： 脫硫（脫硫率高達(dá)95%以上）；單機(jī)處理煙氣量大，可與大型鍋爐匹配；技術(shù)成熟，運(yùn)行可靠性好（國外火電廠該法脫硫裝置投運(yùn)率一般可達(dá)98%以上）；對煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)（無論是含硫量大于3%的高硫煤，還是含硫量低于1%的低硫煤，該法脫硫工藝都能適應(yīng)），尤其適應(yīng)高硫煤；吸收劑資源豐富，價格便宜；雙堿法的優(yōu)點(diǎn)在于生成固體的反應(yīng)不在吸收塔中進(jìn)行,這樣避免了塔的堵塞和磨損,提高了運(yùn)行的可靠性,降低了操作費(fèi)用,同時提高了脫硫效率。脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用；技術(shù)更新較快。

缺點(diǎn)：工藝流程較復(fù)雜，占地面積大，一次性建設(shè)投資相對較大，運(yùn)行費(fèi)用高，設(shè)備容易結(jié)垢。適用范圍：適合大型企業(yè)進(jìn)行煙氣脫硫。

脫硫塔簡單介紹

煙氣通過安裝在上部和下部篩板的煙氣上升管上升，而后進(jìn)入除霧區(qū)，經(jīng)過兩個安裝在吸收塔上部的旋流除霧器將煙氣攜帶的霧滴脫除，干凈的煙氣排空。 　　 　　

1、節(jié)省再循環(huán)泵和噴淋裝置，降低了動力消耗，減少了維護(hù)維修的工作量，保證了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。 　　 　　

2、工程投資少，運(yùn)行費(fèi)用低。 　　 　　

3、可以在漿液PH較低（PH=3.5~4.5）條件下運(yùn)行。有利于亞硫酸的氧化，而且解決了結(jié)垢和堵塞的問題　

4、生成的石膏晶粒大，容易脫水。 　　 　　

5、較低的PH能加速石灰石的溶解，提高了石灰石的利用率。 　　 　　

6、脫硫效率可以控制調(diào)整，通過調(diào)整反應(yīng)池液位高度即可實(shí)現(xiàn)。

脫硫脫硝工作原理，是指把已生成的NOX還原為N2，從而脫除煙氣中的NOX，按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝；主要包括：酸吸收法、堿吸收法、選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法、吸附法、離子體活化法等；國內(nèi)外一些科研人員還開發(fā)了用微生物來處理NOX廢氣的方法； 脫硫和脫硝簡單說就是用堿中和酸的過程，脫硫就是：脫去鍋爐煙氣中所含的硫；它是利用鈉堿吸收SO2、石灰處理和再生洗液,取堿法和石灰法二者的優(yōu)點(diǎn)而避其不足,是在這兩種脫硫技術(shù)改進(jìn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。脫銷就是：脫去鍋爐煙氣中所含的氮氧化物；脫硫的過程就是將堿性脫硫劑（如石灰石,CaO等）制成漿液,與鍋爐煙氣混合,硫遇水成酸,與堿性脫硫劑反應(yīng)生成CaSO4（硫酸鈣）等脫硫終產(chǎn)物得過程,脫硝與脫硫的原理類似,就是脫硝劑換為 氨水或尿素。