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圓鋼的分類都有什么

       圓鋼這類鋼,由于具有合適的淬透性，經適宜的金屬熱處理后，顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細的珠光體，因而具有較高的抗拉強度和屈強比(一般在0.85左右)，較高的韌性和疲勞強度，和較低的韌性-脆性轉變溫度，可用于制造截面尺寸較大的機器零件。其規格以直徑的毫米數表示，如“50”即表示直徑為50毫米的圓鋼。

　　合金元素作用

　　有三個方面：①增大鋼的淬透性。鋼的正火定義正火,又稱常化,是將鋼加熱到一定溫度以上,使鋼全部轉變為均勻的奧氏體,從爐中取出在空氣中或噴水,噴霧或吹風冷卻。淬透性是指鋼淬火時，從表層起淬成馬氏體層的深度，是取得良好綜合性能的主要參數。除Co外，幾乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用強，其次是Ni、Si、Cu。而強碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奧氏體中時才能增大鋼的淬透性。②影響鋼的回火過程。由于合金元素在回火時能阻礙鋼中各種原子的擴散，因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用，從而提高鋼的回火穩定性,即提高鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著，Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼，在500～600℃回火時，析出細小彌散的特殊碳化物質點如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分較粗大的合金滲碳體,使鋼的強度不再下降反而升高,即出現二次硬化(見回火)。Mo對鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。③影響鋼的強化和韌化。Ni以固溶強化方式強化鐵素體;Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化方式又以固溶強化方式提高鋼的屈服強度;碳的強化作用顯著。此外，加入這些合金元素，一般都細化奧氏體晶粒，增加晶界的強化作用。影響鋼的韌性因素比較復雜，Ni改善鋼的韌性;Mn易使奧氏體晶粒粗化，對回火脆x敏感;降低P、S含量，提高鋼的純凈度，對改善鋼的韌性有重要作用(見金屬的強化)。

圓鋼按工藝

圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。圓鋼的規格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小GCR15圓鋼大多以直條成捆的供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機械零件、無縫鋼管的管坯等。

按化學成分分類

碳素鋼按化學成分（即以含碳量）可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。

(1) 低碳鋼

又稱軟鋼，含碳量從0.10%至0.30%低碳鋼易于接受各種加工如鍛造，焊接和切削，常用于制造鏈條，鉚釘，螺栓，軸等。

冶煉 耐熱鋼一般在電弧爐或感應爐中熔煉。質量要求高的往往采用真空精煉和爐外精煉工藝。

鑄造 某些高合金耐熱鋼難以加工變形，生產鑄件不僅比軋材合算，而且鑄件還有較高的持久強度。生產工藝：這是導致不銹鋼圓鋼氧化的原因之一，不銹鋼圓鋼表面形成薄層氧化膜是避免氧化過程的基礎，是與其他鋼鐵產品不同的主要特點之一，但是由于生產技術性能不好或疏忽導致氧化膜連續不全，空氣中的氧氣直接與不銹鋼圓鋼發生反應，導致產品性能發生氧化。所以在耐熱鋼中耐熱鑄鋼占有相當大的比例。鑄造方法除采用砂型鑄造外，還可用精密鑄造工藝以獲得表面光滑、尺寸精que的產品。對合成氨和乙烯裂解用的高溫爐管往往采用離心鑄造的方法。

耐熱鋼退火罐生產線熱處理珠光體熱強鋼通常經正火或調質后使用；馬氏體耐熱鋼用調質處理，以穩定組織，得到良好的綜合力學性能和高溫強度。網絡營銷的確能為不銹鋼圓鋼行業發展帶來效益，但是隨著而來的一些劣勢也凸顯出來，比如用戶體驗度不強，消費者無法碰及產品實物，不銹鋼圓鋼行業需要抓住消費者的思維，滿足他們的需要才能有好的發展。鐵素體鋼不能通過熱處理強化。為消除因冷塑性變形加工和焊接所導致的內應力，可在650～830℃進行退火處理，退火后快速冷卻,以便迅速地經過475℃脆性溫度范圍。

奧氏體抗yang化鋼大多采用高溫固溶熱處理，以獲得良好的冷變形性。是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質腐蝕的鋼板，而耐酸鋼板則是指耐酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼板。奧氏體熱強鋼則先用高溫固溶處理，然后在高于使用溫度60～100℃條件下進行時效處理,使組織穩定化，同時析出第二相，以強化基體。耐熱鑄鋼多在鑄態下使用，也有根據耐熱鋼的種類采用相應的熱處理的。

無錫市中堃金屬材料有限公司（后稱“中堃”Kun）是由中國特殊材料研究協會、江蘇不銹鋼協會、中國特鋼網及部分自主經營者在錫共同見證下創立的鋼材供應站之一，其辦公位于錦繡江南，魚米之鄉太湖之濱的鋼材城，其貨場位于江陰青陽鎮錫澄路上，環境優美，交t便利，經濟發達。氮化鋼經氮化處理(480～580℃)，直接使用，不再經淬火與回火處理。

耐熱鋼是指鋼在高溫條件下既具有熱穩定性，又具有熱強性的 鋼材。螺紋鋼屬低合金鋼，HRB335級鋼筋是20MnSi(20錳硅)。熱穩定性是指鋼材在高溫條件下能保持化學穩定性（耐腐蝕、不氧化）。熱強性是指鋼材在高溫條件下具有足夠的強度。其中耐熱性能主要通過鉻、鉬、釩、鈦、鈮等合金元素來保證，因此在焊接材料的選擇上應根據母材的合金元素含量來確定。耐熱鋼在石油石化工業裝置施工中應用較為廣泛，我們能夠經常接觸到的多為合金含量較低的珠光體耐熱鋼，如15CrMo，1Cr5Mo等。