廣東CPET片材廠家價格合理「在線咨詢」

淺析磨砂PET保護膜需求大的原因

磨砂PET保護膜因為有磨砂的原因，貼在光亮的產品上要比透明的好看，所以常用于部分高光產品。隨著市場需求的增大，對磨砂PET保護膜的需求量越來越多了。現在已經是將近5月份了，市面上的網紋保護膜數量始終處于緊張狀態。那么磨砂PET保護膜是如何生產的呢？質量又該如何辨別呢？

　　1、復卷、分切、存放：磨砂PET保護膜在涂布機上被直接復卷成客戶所需要的長度。如果客戶需要磨砂PET保護膜的外觀漂亮，沒有氣泡包裹，可用高質量的復卷機重新復卷，才能確保沒有空氣的包裹。對于短的保護膜（500米以下），可用來分切。超過500米，用時分切時產生的熱量可能使PET融化，造成難以解卷。磨砂PET保護膜一般可在室內30度，自生產日后在，無陽光直射的倉庫中可存放12個月。溫度越高，存放期越短，每高10度，存放期將降低一半。水溶型保護膜要避免與水汽接觸，以避免殘膠。

　　2、膠的涂布：大部分天然橡膠的涂布是通兩步來完成，先涂底涂劑，再涂膠體。然后磨砂PET保護膜通過較長的空氣加熱通道（80–100C），以確保水或溶劑被蒸發掉。電暈過的保護膜可直接涂膠，不需要涂底涂劑。

歐盟法規中銻的特殊遷移測試采用如下模擬液：3%（B），20%乙醇（C），橄欖油（D2）。

　　對具有親水性、能夠提取親水性物質的食品，采用食品模擬物A、B和C；PH4.5以下的食品采用模擬物B；酒精含量不超過20%的含醇食品以及那些含有一定數量的有機組分、表現出較多親水性的食品采用模擬物C；表面含有游離脂肪的食品采用模擬物D2。樣品與模擬物接觸時間和溫度選擇惡劣的使用條件。

　　銻的特殊遷移量可采用ICP-S、HG-AFS和HPLC-ICP-S進行分析。

膠片生產包含五道工序

道工序配膠，按照固定配方，固定反應時間，溫度、攪拌時間等等嚴格控制，這道工序必須嚴格控制時間和溫度，否則配膠失敗后面出來的膠片就會出現各種各樣的問題，星錦雅千級凈化車間，操作技師培訓考核合格后方可上崗，此項生產有嚴格的生產記錄，每批次出來的貨物都能追溯到配膠技師，能到當時的生產情況。

第二道工序涂布，此道工序由機器完成，星錦雅進口設備，可以實現底涂背涂一次完成，大大節約涂布時間，產量更大，成本更低，有著巨大的生產優勢。

第三道工序干燥，星錦雅采用低溫干燥技術，17區溫控，高速穩定產出，膠片附著性更佳，圖存更加牢固。

第四道工序裁切，星錦雅精密裁切工具，裁切誤差小于0.01mm，切口平滑不割手。

第五道工序檢片數片包裝，星錦雅沒一張膠片都經過工人挑選，殘次品單獨處理，保證產品質量，包裝精美。

首先咱們簡單分析概述一下APET。APET英文全稱是AMORPHOUS POLYETHYLENE TEREPHTHALATE, 化學名為非結晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯。其透明度高，阻隔性好，強度高，無晶點，抗沖壓性也強，無毒無味，符合GB9689-88。所以常被應用于食品、和各種消費吸塑盒制品。但其熱熔性不好，熱封性次于PETG和PVC兩種材質，極大可能造成熱合不嚴實或者因各種外在因素引起其熱封口透氣現象等。所以后期加工如果需要與特衛強透析紙熱合組成的無菌吸塑盒都不建議選用APET材質。吸塑盒首要需要保護的是它的無菌屏障性系統和保證滅菌的有效性，故建議客戶慎用。

那么，在什么情況下可放心使用APET材質用于吸塑盒呢？吸塑盒整體裝好后被置于特衛強袋中。由于其整體結構不需受到熱熔性限制，因此不影響使用。滅菌方式可采用EO、輻照等。