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發布時間：2020-12-05 09:12
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布袋除塵器設計主要因素
處理風量
處理風量決定著布袋除塵器的規格大小。一般處理風量都用工況風量。設計時要注意除塵器使用場所及煙氣溫度,若布袋除塵器的煙氣處理溫度已經確定,而氣體又采取稀釋法冷卻時,處理風量還要考慮增加稀釋的空氣量；考慮今后工藝變化,風量設計指值在正常風量基礎上要增加5%～10%的保險系數,否則今后一旦工藝調整增加風量,布袋除塵器的過濾速度會提高,從而使設備阻力增大,甚至縮短濾袋使用壽命,也將成為其他故障頻率急劇上升的原因,但若保險系數過大,將會增加除塵器的投資和運轉費用；過濾風速因布袋除塵器的形式、濾料的種類及特性的不同而有很大差異,處理風量一經確定,即可根據確定的過濾風速來決定所的過濾面積。
布袋除塵器設計主要因素
入口含塵濃度
入口含塵濃度常以標態體積含塵質量表示,_入口含塵濃度,布袋除塵器設計時要作如下考慮
(1) 設備阻力和清灰周期。入口含塵濃度增大,相同過濾面積情況下,設備阻力也增加,為維持的設備阻力, 清灰周期也相應縮短；
(2) 濾料和箱體的磨損。在粉塵具有強磨損的高濃度狀況下,磨損量與含塵濃度成正比,在除塵器入口處應有導流耐磨等處理技術,如燒結粉塵、硅砂粉等；
(3) 預除塵器及過濾風速。在入口含塵濃度很高的情況下,應設計較低的過濾風速及設計預除塵器,但如果設計具有初級沉降功能的結構形式,也可取消預除塵器；
(4) 排灰裝置。排灰能力是以能排出全部收集的粉塵為標準,排出的粉塵量,等于入口、出口含塵濃度差值與處理風量之積,多級排灰裝置能力設計應以下一級大于上一級排灰能力為準。
出口含塵濃度
出口含塵濃度低于環境保護的法規及衛生標準的規定值。布袋除塵器的出口含塵濃度,依除塵器的結構形式、濾料種類、粉塵性質而有所不同,一般介于1～50mg/m3之間。對于含有鉛、鎘等有害物質的情況下,要求出口濃度特別低,設計時按不同的用途及工藝特性,選用不同的布袋除塵器結構及濾料材質。
布袋除塵器 的濾筒具有以下特點:
(1)布袋除塵器的濾筒的折疊構造使過濾面積相當于同尺寸速袋的2~3倍，有利于縮小除塵器體職，
適用于安裝空間受限制的場合.
(2)多數產品為表面過濾材料，粉塵捕集率高，一般為99. 95%，覆膜布袋除塵器的濾筒可達99. 99%。對于微細粉塵也有很好的捕集效果，因而可獲得、低阻力的效果。
(3)布袋除塵器的濾筒剛性好，不需要框架支撐，在過濾和清灰時變形較小，有利于延長使用壽命。
(4)布袋除塵器的濾筒的皺折深部容易積塵，不易被清干凈，導致部分過濾面積失效。
(5)常用于空氣凈化，適宜處理粉塵濃度較低的氣體。
(6)由于布袋除塵器的濾筒的長度受限，一般用于處理風量較小的煙氣凈化，否則布袋除塵器的濾筒除塵器的體積過大，費用相對較高。
