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?連續式真空過濾機介紹

連續式真空過濾機：

外濾面轉鼓真空過濾機：能連續和自動操作，能有效地進行過濾，洗滌，脫水，操作現場干凈，易于檢查和修理。過濾機廣泛應用于化工、石油、制藥、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等部門。缺點是成本高，使用范圍受熱液體或揮發性液體的蒸汽壓限制，沸點低或在操作溫度下易揮發的物料不能過濾，難以處理含固量多和顆粒特性變化大的料漿，并且濾餅含濕量在30%左右，很少低于10%，主要用于化工，食品行業。真空皮帶式過濾機聯系方式,真空皮帶式過濾機聯系方式

?圓盤真空過濾機介紹

圓盤真空過濾機按單位過濾面極算價格1低，占地面積小，但濾餅濕度高于轉鼓真空過濾機。由于過濾面為立式，濾餅厚薄不均，易龜裂，不易洗滌，薄層濾餅卸料困難，濾布磨損快，且易堵塞。5、全自動化運行，連續作業，運行平穩，采用DCS計算機控制系統或觸摸屏結合PLC控制，可實現現場和遠程自動控制。易于處理沉降速度不高，易過濾的物料，不適合處理非黏性物料，應用范圍與轉鼓真空過濾機相同。真空皮帶式過濾機聯系方式,真空皮帶式過濾機聯系方式

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橡膠帶真空帶式過濾機?膠帶跑偏：

在設備運行時如發現設備震動，負壓過高（>0.07MPa）但物料又抽濾不干，排液罐釋放真空時聲音巨大，膠帶打顫等都有可能是設備膠帶走偏。膠帶走偏可造成設備主電機燒壞，膠帶嚴重磨損，主從動輥拉斷等嚴重后果。當發現膠帶走偏應立即停車調整。  在現場生產過程中膠帶一般不易跑偏，只有在進料量過大從加料端溢出的物料粘結在主從動輥及上托膠帶輥時，造成筒體某端直徑變大，從而使膠帶往筒體變大端跑偏。轉鼓真空過濾機工作時，隨著轉鼓的連續轉動，轉鼓上的各個濾室將會相繼與分配頭的四個功能室相繼連通，逐漸進入到濾液中開始經過轉動至落料階段，按順序完成過濾、干燥、吹落等工序。在此情況下應清除設備內部所有的殘留物料，隨后采用膠皮或紙板墊主從動輥調整膠帶，需要膠帶往哪側走動就墊哪側，直至膠帶孔在真空盒兩端白色半圓的正中央,取出所墊物再空車運行一到兩小時觀察膠帶是否會還會走偏。如還繼續走偏就需要調整主從動輥。會出現從動輥端走偏、主動輥端走偏或主從動輥往一個方向走。那么這時就需要根據情況，哪端偏調哪端，兩端偏就調兩端。具體調整方法是：在調整前將需要調整的一邊軸承座的位置做好標識，膠帶往哪側走就拉緊哪側的絲桿一般每次調整0.5-1mm然后再讓膠帶空轉幾周。在調整的過程中只調整一側的絲桿松緊度不可兩側進行調整。真空皮帶式過濾機聯系方式,真空皮帶式過濾機聯系方式

?DU橡膠帶式真空過濾機技術特點

1、可以連續完成喂料、過濾、洗滌、壓濾、過濾、卸料、濾布再生等工藝操作。  

2、可對物料進行多級平流或逆流洗滌，過濾液（母液）和洗滌液可分開集液，對過濾性差，粘度高的物料，可實現快速過濾。  

3、整體結構模塊化設計，可靈活組裝，便于運輸、安裝、維護。 

4、采用蛇形糾偏，氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運行，操作靈活，靈活簡單。  

5、全自動化運行，連續作業，運行平穩，采用DCS計算機控制系統或觸摸屏結合PLC控制，可實現現場和遠程自動控制。。 

6、動力傳動機構采用變頻調速，調速范圍大，適應性廣。  

7、設有先進的可調濾布反沖洗裝置，可以根據物料的特性調整反沖洗壓力，保證濾布的脫水效果，采用先進的排液系統，可適合任何工況條件下使用。  

8、操作安全可靠，采用紅外安全防護和全1方位的緊急安全停車裝置，可實現一人多機操作，自動化程度高、操作簡單方便、安全可靠。真空皮帶式過濾機聯系方式,真空皮帶式過濾機聯系方式