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鍍鋅鋼焊接特性分析一般來說，鍍鋅鋼在低碳鋼外面涂有一層鋅，鍍鋅層一般為20um厚。鋅的熔點為419℃，沸點約為908℃。在焊接中，鋅熔化成液體，漂浮在熔池表面或焊縫根部。鋅在鐵中有很大的固體溶解度。液態(tài)鋅將沿著晶界腐蝕焊接金屬，低熔點鋅將形成“液態(tài)金屬脆化”。

同時，鋅和鐵會在金屬間形成脆性化合物。這些脆性相會降低焊接金屬的塑性，并在拉伸應力下導致裂紋。如果角焊縫是焊接的，尤其是丁字接頭角焊縫，有可能產生貫穿裂紋。鍍鋅鋼焊接過程中，坡口表面和邊緣的鋅層在電弧加熱的作用下會氧化、熔化、蒸發(fā)，甚至會散發(fā)出白煙和蒸汽，容易造成焊縫氣孔。

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內外壁熱鍍鋅鋼管與普通鍍鋅鋼管有何區(qū)別

鍍鋅鋼管,是一般稱的冷鍍管，采用電鍍工藝，只在鋼管的外壁鍍鋅，鋼管的內壁沒有鍍鋅；熱鍍鋅鋼管采用的是熱浸鍍鋅工藝，鋼管的內、外壁都有鋅層。

國家標準是GB/T-3091-2008《低壓流體輸送用焊接鋼管》，標準規(guī)定：鋼管鍍鋅應采用熱浸鍍鋅法。所以內外壁熱鍍鋅鋼管、內外壁熱浸鍍鋅鋼管與熱鍍鋅鋼管是一樣的。冷鍍鋅鋼管污染嚴重是已經(jīng)禁止生產的工藝。

鍍鋅無縫管自白：

鍍鋅無縫管表面存在的大小不一的灰色色塊為鍍鋅色差，是目前鍍鋅行業(yè)的一個難題，主要與鋼管本身所含的微量元素及鋅槽中成分有關。并不影響鋼管的防腐性能，僅僅是美觀方面的差異。

每根鍍鋅無縫鋼管表面均有一條由細變粗，逐漸明顯的凸出的痕跡，該痕跡全部是鋅，是鍍鋅無縫管從鋅鍋中拿出后鋅液順管壁流下后冷卻凝固而成。

烘干

1、溶劑處理合格后的鋼管放在烘干受料臺架上，將鋼管齊頭一側放在鋅鍋前側和第二個磁力輥前側成直角擺平；彎度較大的管放在后面或者矯直后放在受料架上。

2、烘干炕主要作用是把鋼管表面的水份烘干，另一方面是提升鋼管本身的溫度，防止濺鋅傷人，也不帶走鋅鍋內的熱能，促使鋅鐵合金層的加快生成。

3、烘干炕溫度為80℃～180℃，鋼管的干燥時間為3～7分鐘，也可根據(jù)鋼管的規(guī)格、壁厚不同掌握烘干溫度；干燥工要隨時檢查鋼管的干燥程度，防止時間不足進入鋅液中濺鋅傷人；烘干時不要超溫，防止把溶劑烘焦。