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發布時間：2021-08-28 19:01
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工裝夾具設計的基本要求
（1）工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。
夾具在生產中投入使用時要承受多種力度的作
用，所以工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。
（2）夾緊的可靠性。夾緊時不能破壞工件的定位位置和保證產品形狀、尺寸符合圖樣要
求。既不能允許工件松動滑移，又不使工件的拘束度過大而產生較大的拘束應力。
（3）焊接操作的靈活性。使用夾具生產應保證足夠的裝焊空間，使操作人員有良好的視
野和操作環境，使焊接生產的全過程處于穩定的工作狀態。
（4）便于焊件的裝卸。
操作時應考慮制品在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出，
還要制品在翻轉或吊運使不受損害。
（5）良好的工藝性。所設計的夾具應便于制造、安裝和操作，便于檢驗、維修和更換易
損零件。設計時還要考慮車間現有的夾緊動力源、吊裝能力及安裝場地等因素，降低夾具制造
成本。
焊接工裝夾具的主要作用有以下幾個方面：
（1）提高焊接制品的精度，保證其質量。
（2）降低生產成品，提高勞動率。
（3）勞動強度減輕，保證安全生產。使工件處于理想的施焊部位，焊接速度得以提高。
（4）準確、可靠的定位和夾緊，減小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可換性。
（5）易于實現焊接結構的生產機械化和自動化的綜合發展。
夾具的裝配過程
③法蘭盤：材料選用45鋼，該件的φ55圓與φ30定位心軸一次車削成型，其同軸度誤差必須嚴格控制在0.025mm之內，及控制其圓度誤差。對設計中銑床夾具，在機床的定位是以夾具體的底面放在銑床工作臺面上，再通過兩個定向鍵與機床工作臺的T型槽相連接來實現，兩定向鍵之間的距離應盡可能遠些。法蘭盤前端φ55長度3mm的臺階與卡盤配合公差為0.01-0.02mm；后端φ30是滑動部件，須局部加熱淬火后回火，表面硬度達到HRC40-45，尺寸達到H7要求，表面粗糙度為Ra1.6m；在法蘭盤后端以中心軸為基準，φ47圓周上鉆有六個均布R3深1.5的定位孔，并通過螺母與心軸的螺紋相互固定在立板座上，并要求垂直達到0.015（見圖4所示）。
④鋼球：選用φ6mm鋼球，起定位作用。
⑤彈簧：選用圓柱形螺旋壓縮彈簧，彈簧絲直徑0.8mm、外圈直徑6mm,端部結構有并緊磨平的YI型，以保證支承端面與彈簧的軸線垂直，從而彈簧受壓時不致歪斜。
⑥調節螺釘：選用M8×1的平頭螺釘造車網版權所有，用于調整彈簧的彈力。
⑦緊固螺母：選用M16×1六角螺母，起夾緊作用。
⑧單向推力球軸承：選用8203型滾動軸承（8224GB301-64），起滑動作用。
⑨滑套：材料選用黃銅，起滑動作用，φ35和φ30的孔要求同軸度為0.02，可采用車削完成; φ30的孔與法蘭盤心軸的間隙配合要達到0.01-0.02；以便法蘭盤旋轉靈活。
⑩卡盤螺栓：選用M6內六角螺栓，起緊固聯接作用。
焊接工裝主要作用于批量的生產。速度：從一種工序轉換到另一種工序，只需要很簡單的步驟，就能迅速地使您的機床得到重新設定實現工件的快速換裝，不必打表找正，真正增加了機器生產的時間。廣泛適用于鋼結構、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業管道（法蘭）等焊接以及檢測系統。
