浙江航天隔膜壓縮機價格服務介紹

隔膜式壓縮機操作規程

開機前的準備工作

壓縮機在即將開車，更換膜片后或檢修后重新啟動時應遵循下述程序：

檢查所有的閥門是否處于合適的啟閉狀態。

除去所有的為安全維護而安裝的維修附件和維修用標志牌。

檢查系統并除去其內的外來異物。

打開并再次關閉分離器上的排污閥門。

盤車至少一圈以確保無機械故障。

確保電動機及壓縮曲軸的旋轉方向正確．

檢查并確定所有的安全保護裝置均處于合適的操作狀態

不要使壓縮機帶載荷啟動，應該使壓縮機達到正常轉速時再給壓縮機加上載荷，具體操作步驟如下：

開車

接通冷卻水；

啟動電動機；

打開排氣閥門,然后再打開進氣閥門；

檢查油，氣壓顯示儀表是否正常；

檢查壓縮機聲響及振動是否正常

關閉進氣閥門，然后關閉排氣閥門。

關閉電動機。

泄掉壓縮機進，排氣管路載荷。

斷開冷卻水。

隔膜式壓縮機的連桿螺栓承受能力

整體式連桿用于偏心曲軸結構，由于偏心曲軸結構的行程是偏心距的兩倍，因而限制了整體式連桿只能用于小型制冷壓縮機中。整體式連桿結構簡單，便于安裝。

剖分式連桿因與曲拐軸的曲 柄銷配合，故可用于行程較長的制冷壓縮機，連桿大頭中鑲有薄壁軸瓦。為了提高其耐磨性，軸瓦上有一層耐磨合金。

剖分式連桿大頭有兩種切口形式.~平切口和斜切口。平切口型連桿大頭易于加工，且連桿不受剪力作用，但大頭橫向尺寸大。斜切口大頭的優、缺點與 平切口相反。

剖分式連桿大頭的大頭蓋與連桿體用連桿螺栓連接，典型的連桿螺栓。它既對大頭蓋與連桿之間起緊固作用，又對大頭蓋與連桿體之間起定位作用。圖6-6中的 表面6即為連桿螺栓的定位面，其直徑大于螺紋部分的外徑。螺栓頭部處為一平面，它與連桿支承座上的平面配合，起擰緊螺母時防止螺栓轉動的作用。

隔膜壓縮機的特點

隔膜壓縮機作為一種特殊類型壓縮機擁有別的類型壓縮機所不具有的優點，但是它也有2個基本缺點：隔膜頭的大小規格受到局限性;工藝氣體須干凈，沒有固體顆粒或粉塵污染，否則隔膜片非常容易破，控制單級壓縮比，避免壓縮凹腔內出現組分液化。

壓縮機發生輕微帶液，壓縮機會使輸氣量減少；若出現嚴重帶液，處理不及時，輕則使活塞桿、連桿、連桿螺絲、曲軸等斷裂或打壞氣缸蓋與活塞，重則壓縮機全部損壞。下面了解一下壓縮機帶液原因及處理方法。隔膜頭越大，隔膜頭設計的壓力就越低。

出脫硫的煤氣帶水，或煤氣溫度過高、水蒸汽含量過大，降溫后產生冷凝水，同時壓縮機一段進口總水分離器未及時排水，造成水帶入壓縮機一段氣缸。壓縮機各段油水排放不及時，油水積存過多，被氣體帶入氣缸中造成帶液事故。壓縮機氣缸發生龜裂，發生器使夾套內的水滲入氣缸而造成帶水。由于隔膜壓縮機是由活塞推動隔膜頭油側的液壓油，液壓油推動隔膜片組，從而實現隔膜片組擺動壓縮氣體。在凹腔和油腔體積越小，這種配合越好;而這種體積越大，三者的配合就存在一定遲緩，往往這種遲緩明顯出現在隔膜頭巨大時，特別是轉速過快情況下。

由于油腔太大，如果壓縮機轉速太快，遲緩就明顯，并活塞、油壓和膜片組擺動的配合就出現問題，隔膜頭凹腔作為隔膜壓縮機進氣、壓縮、排氣的功能無法有效完成，同時體積效率明顯下降，排氣不平穩等問題出現。