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發布時間：2021-08-07 16:27
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超高溫蝶閥為了滿足高溫的要求，必需要滿足以下幾方面的要求：
1、閥體材料 閥門設計執行標準為ASMEB16134 。按該標準中的壓力- 溫度表計算得到的閥門常溫下的壓力等級數, 就是設計基準, 并以此來計算較小壁厚。在設計過程中, 閥體材料也選ASME B16134 標準規定的材料, 并且材料的適用溫度高于閥門工況較高溫度。經過查閱了大量國內外類似工況的閥門設備材料使用情況, 結合對高溫材料的使用經驗, 選擇了性價比較高的304H 作為閥體材料。此材料可減小蠕變對材料的影響。 2、閥桿材料 根據高溫強度估算, 奧氏體鋼在704 ℃的高溫工況下, 強度降低6415 %以上, 如果采用加大閥桿直徑提高其強度的方法, 則超出閥門結構要求, 因此奧氏體鋼不適宜做閥桿材料。lnconel X - 750 在704 ℃的高溫工況時, 強度降低4113 % , 但強度值還很大(表1) 。根據屈服強度,并考慮持久強度計算得到的閥桿直徑, 符合閥門結構要求, 因此閥桿材料選用lnconel X - 750 。
雙法蘭蝶閥正確的開關方式
雙法蘭蝶閥在到達確定的停止位置或位置指示器到達關閉位置指示時，方可停止關閉運動,蝶閥要求關閉件正確定位，以保證密封。
使用介質的軟質閥座和密封圈的蝶閥必須提供在軟質密封損壞時能立即工作的密封。由于閥桿的轉動為1/4周，流體壓力在關閉件上的分布可產生很大的開啟或關閉力矩。如果不加以有力的限制，閥門就會突然開啟或關閉，并有可能引起“水錘”，破壞閥門的結構。
管網法蘭蝶閥有哪些性能上的特點
法蘭蝶閥適用于供排水、發電、石油、煤氣、化工、等工程系統中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質的管路和容器上，用于調節和截斷介質的流動。使用介質：水、污水、等腐蝕性介質，適用溫度：橡膠〈135℃。密封試驗壓力：公稱壓力的1.1MPa，殼體試驗壓力：公稱壓力的1.5MPa。
主要性能特點：管網法蘭蝶閥在使用中，使用工具開啟和關閉；閥門安裝在特殊環境里或條件惡劣的管線上（如蝶閥安裝在介質里），易開啟和關閉，安全可靠；結構簡單緊湊，便于裝拆和維修；特殊的結構形式可任意調整密封比壓，使密封副不易損壞，提高閥門的使用壽命；操作扭矩較小，轉90度啟閉，輕便迅速；流阻小，流量特性近似傾斜直線，效果好，雙向密封對水流無方向要求；雙向承壓，密封可靠，泄漏為零，啟閉壽命達數萬次；閥板采用符合流體力學性能設計，流阻系數小于0.15；管網法蘭蝶閥蝸輪傳動機構，采用足夠的力矩設計制造，保證蝶閥在啟閉過程中平穩運行，并留有合理的余度，蝸輪傳動能實現自鎖；密封圈可用各種材料制成，適用于各種介質；蝶閥啟閉時，閥桿只作旋轉運動而不作升降運動，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。外伸端為防沖出型設計，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出；蝶閥的密封圈采用新的天然合成橡膠NBR制成，具有良好的抗磨性、抗腐蝕性，抗沖擊性，抗臭氧性及微生物的性能；蝶閥的開度限位裝置十分可靠，開度標志準確明顯，開度指示與實際閥板位置一致。
氣動軟密封蝶閥與氣動硬密封蝶閥區別
氣動蝶閥軟密封是指密封副的兩側一側是金屬材料,另一側是有彈性的非金屬材料的被稱為軟密封.軟密封座采用具有一定強度、硬度和耐溫性能的非金
屬材料制作，密封性能好，但壽命和對溫度的適應性比較差;氣動蝶閥的硬密封采用金屬制作，能滿足部分有腐蝕性的物料的工藝要求，硬密封使用壽命長，但是密
封性相對比軟密封差。
氣動蝶閥軟密封與硬密封的區別主要有以下幾點：
1、結構上的區別：軟密封蝶閥多為中線型硬密封多為單偏心、雙偏心、三偏心蝶閥。
2、耐溫：軟密封用于常溫環境。硬密封可用于低溫、常溫、高溫等環境。
3、壓力：軟密封低壓-常壓，硬密封還可以使用于中高壓等工況。
4、密封性能:軟密封和三偏心硬密封蝶閥密封性能比較好，三偏心蝶閥在高壓高溫環境下可以保持良好的密封。
因性能差異影響，軟密封蝶閥適用于通風除塵管路的雙向啟閉及調節，水處理、輕工、石油、化工等行業。硬密封蝶閥多用于供熱、供氣、及煤氣、油
品、酸堿等環境。隨著蝶閥的廣泛使用，其安裝方便、維修方便、結構簡單的特點愈發明顯。電動軟密封蝶閥、氣動軟密封蝶閥、硬密封蝶閥等在越來越多的場合開始取代電動閘閥、截止閥等。
