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              廣西炭黑干法造粒過瘤胃蘇氨酸底噴包衣機(jī) 江蘇博鴻干燥

              發(fā)布時間:2021-09-05 05:44  

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              硫酸鉀造粒機(jī),硫酸鉀干法造粒機(jī),硫酸鉀對輥擠壓造粒機(jī)

              設(shè)備特點(diǎn)

              1.無需任何添加劑,干粉直接制粒。

              2.顆粒強(qiáng)度可以調(diào)整。通過調(diào)節(jié)壓輥的壓力,控制成品強(qiáng)度。

              3.循環(huán)操作,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

              4.成品產(chǎn)量高,單臺產(chǎn)量可達(dá)1000kg/h以上。(堆積密度1.5×103kg/m3)


              主要配置:

              1.強(qiáng)制喂料器(主料斗)

              2.對輥軋片機(jī)組

              3.機(jī)架平臺

              4.破碎整粒機(jī)

              5.分級篩(根據(jù)用戶需要選配)

              6.斗式提升機(jī)(根據(jù)用戶需要選配)

              7. 電氣控制柜


              氯化銨干法對輥擠壓造粒機(jī),干法對輥擠壓造粒機(jī)

              干法對輥擠壓造粒機(jī)適用于氧化鋅、氧化鉛、鈦粉、電玉粉、密胺粉、白碳黑、二鈉、五鈉、碳酸鎂、碳酸鋇、碳酸鍶、氯化銨等多種化工產(chǎn)品及原料制粒 民用飼料,各種顏料制粒。 


              干法對輥擠壓造粒機(jī)設(shè)備對出口化工制粒能達(dá)到出口要求在運(yùn)輸、使用過程中,減少環(huán)境污染,增強(qiáng)物料的流動性, 對顆粒的強(qiáng)度可任意調(diào)節(jié),確保制粒后的松散性,可以達(dá)到更好的強(qiáng)度。






              白炭黑干法對輥擠壓造粒機(jī),無機(jī)鹽粒對輥擠壓造粒機(jī),白云石粉對輥擠壓造粒機(jī)

              對輥擠壓造粒機(jī)是采用干法擠壓工藝技術(shù),對含水量<10%的粉狀物料進(jìn)行壓縮成片,再經(jīng)過破碎、整粒、篩分工藝,使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式,使物料強(qiáng)制通過兩個相對旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,壓縮成片。在輥壓過程中,物料的實(shí)際密度能增大1.5-3倍,從而達(dá)到一定的強(qiáng)度要求。脫模的方法可以采用鋸木屑加少量黃砂在輥皮之間不斷地?cái)D壓,直到輥皮表面光滑發(fā)亮為止,這樣每次使用物料都能順利脫模,形成質(zhì)量較高的成品顆粒。


              應(yīng)用范圍:


              原料適應(yīng)性廣,適用于復(fù)混肥料、化工、飼料等各種原料的造粒,產(chǎn)品成粒率高。 能生產(chǎn)各種濃度,多種類型(包括有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥、磁化肥等)復(fù)混肥。特別是稀土,鉀肥、碳銨系列復(fù)混肥造粒,填補(bǔ)了國內(nèi)空白,居國內(nèi)水平。


              典型物料:


              填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸鍶、化肥、白炭黑、無機(jī)鹽粒、漂粉精、氧化物類、氧化鋅、氧化鉛、硫酸鉀、碳酸鉀、冰晶石、吡蟲啉、磷酸二氫鈣及食品、肥料、飼料、塑料助劑、化學(xué)藥、化妝品、合成洗滌劑、煤粉、電玉粉、密胺粉、白碳黑、二鈉、五鈉、癸二酸、白云石粉、碳酸鎂、二氧化銻、碳酸鋇等多種化工原料的造粒。干粉制粒機(jī)是利用物料中的結(jié)晶水,直接將物料(粉料)脫氣、預(yù)縮、通過液壓作用于壓輪擠壓成薄片,在經(jīng)過粉碎系統(tǒng)整粒,分級除塵回收等工藝制成滿足客戶要求的干顆粒。




              硫酸銨干法輥壓造粒機(jī),氯化銨干法輥壓造粒機(jī),活性石灰煉鋼脫硫劑干法輥壓造粒機(jī)

              一、降低粉塵污染,改善勞動操作條件。


              二、滿足生產(chǎn)工藝要求,如提高孔隙率和比表面積,改善熱傳遞等。


              三、改善產(chǎn)品的物理性能(如流動性、透氣性、堆密度)避免后續(xù)操作過程(干燥、篩分、計(jì)量)和使用過程(計(jì)量、配料等)出現(xiàn)偏析、脈動、結(jié)塊、架橋等不良影響,減少污染、改善外觀、改善流動性、便于貯存和運(yùn)輸、控制溶解度、控制孔隙率和比表面積等等,為提高生產(chǎn)和使用過程的自動化以及密閉操作創(chuàng)造了條件。電器工業(yè)、機(jī)械工業(yè)中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。


              干法輥壓造粒機(jī)是采用干法輥壓工藝技術(shù),對含水量≤5%的粉狀物料進(jìn)行壓縮成片或塊狀,再經(jīng)破碎整粒、篩分工藝,使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。干法輥壓造粒主要靠外部加壓方式,使物料強(qiáng)制通過兩個相對旋轉(zhuǎn)輥輪間隙,強(qiáng)制壓縮成片塊狀,在輥壓過程中,物料的實(shí)際密度能增大1.5~3倍,從而達(dá)到-定的顆粒強(qiáng)度要求。特征:干法輥壓制粒機(jī)凡與物料接觸部分均用不銹鋼制造,外形美觀,結(jié)構(gòu)合理,制粒成型率高、顆粒美觀,自動出料,避免了人工出料所造成的顆粒破損,適合于流水作業(yè)操作。





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