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發(fā)布時間:2021-01-20 22:40  
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需要注意的問題
(1)注意功能與加工的適應(yīng)性雖然加工中心可進行鉆、銑、鏜等多種加工。但是在具體選擇時,還應(yīng)根據(jù)需要考慮機床功能是否適應(yīng)。要注意以下幾點:
復(fù)雜曲線加工時,要考慮CNC是否有所需要的曲線插補功能,或選擇什么方式逼近加工曲線并保證要求的粗糙度。
三維加工時,要考慮選擇適合的刀具結(jié)構(gòu),還要考慮程序編制的能力。有的還必須配備自動編程裝置或后置處理編程裝置。
(1)注意功能與加工的適應(yīng)性雖然加工中心可進行鉆、銑、鏜等多種加工。但是在具體選擇時,還應(yīng)根據(jù)需要考慮機床功能是否適應(yīng)。
技術(shù)服務(wù)
注意供貨商是否具有良好的技術(shù)服務(wù)能力,如程序編制人員、操作人員、機械和電氣維修人員的培訓(xùn),一定期限的免費保修,長期迅速的維修服務(wù),供貨方協(xié)助對典型工件做工藝分析,進行加工可行性工藝試驗、試切工件以及承擔(dān)成套技術(shù)服務(wù),直至很全投入生產(chǎn)。
坐標(biāo)系定義如不作特殊指明,數(shù)控系統(tǒng)默認G54坐標(biāo)系。
返回參考點指令G28 U0,為避免換刀過程中,發(fā)生刀架與工件或夾具之間的碰撞或干涉,一個有效的方法是機床先回到X軸方向的機床參考點,并離開主軸一段安全距離。
刀具定義G0 T0808 M8,自動調(diào)8號左偏刀8號刀補,開啟冷卻液。
主軸轉(zhuǎn)速定義G96 S150 M4,恒定線速度S功能定義,S功能使數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速指令功能,有兩種表達方式,一種是以r/min或rpm作為計量單位。另一種是以m/min為計量單位。數(shù)控車床的S代碼必須與G96或G97配合使用才能設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速或切削速度。訂貨時可按工藝要求、允許的扭矩、功率、軸力和進給力很大值,根據(jù)制造商提供的數(shù)值進行驗算。
G97:轉(zhuǎn)速指令,定義和設(shè)置每分鐘的轉(zhuǎn)速。
G96:恒線速度指令,使工件上任何位置上的切削速度都是一樣的。
減少刀具空行程在BIEJING-FANUC Power Mate O數(shù)控車床中,刀具的運動是依靠步進電動機來帶動的,盡管在程序命令中有快速點定位命令G00,但與普通車床的進給方式相比,依然顯得效率不高。因此,要想提高機床效率,必須提高刀具的運行效率。刀具的空行程是指刀具接近工件和切削完畢后退回參考點所運行的距離。只要減少刀具空行程,就可以提高刀具的運行效率。即依據(jù)零件圖樣上給定的尺寸運用代數(shù)、三角、幾何或解析幾何的有關(guān)知識,直接計算出數(shù)值。(對于點位控制的數(shù)控車床,只要求定位精度較高,定位過程可盡可能快,而刀具相對工件的運動路線是無關(guān)緊要的。