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發布時間:2021-04-01 04:01  
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銳美自動化冷凍去毛邊加工,應用更加廣泛
銳美自動化冷凍去毛邊加工用于中小精密零件的去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、及去除加工刀紋等,該去毛刺機在去毛刺的同時具有拋光增亮、清洗新能。特別適合一些形狀復雜、微型精密零件、異型易變形薄臂、薄片、窄縫等零部件去毛刺的難題。 銳美機械去毛刺機的優點是,在去毛刺的同時,不會改變工件的尺寸精度,外觀及手感顯著提高,而且具有拋光增亮等功能。精拋光后工件表面可達鏡面光亮。
銳美機械自動化冷凍去毛邊加工目前已經廣泛推廣于中小型零件批量生產加工,完全取代了落后的傳統去毛刺工藝,去毛刺效率、效益顯著提高。
銳美自動化冷凍去毛邊加工,保障模具質量
在鋁型材的擠壓生產中,常見的缺陷是比較直觀的:如彎曲、扭擰、磕碰、夾渣等。而表面吸附毛刺缺陷,不仔細觀察或手摸較難發現,但它嚴重影響后續氧化、電泳等型材的質量,很難去除,嚴重影響裝飾型材的表面。因此,要在擠壓生產實踐中不斷地觀察分析,總結其成因,及時采取措施,以減少或杜絕這種缺陷的出現。 在擠壓生產中,型材吸附毛刺經過仔細觀察或用手在型材表面上滑動,都會發現。在鋸切裝筐工序,用風吹或擦拭,大部分的毛刺可以去掉。但還是有一部分由于靜電原因仍吸附在型材表面上。經時效處理后,這些毛刺顆粒更加緊密粘附在型材表面。在型材表面預處理工序,由于槽液濃度的影響,有的可以去除掉,但在型材表面形成小麻坑,有的去除不掉,則形成凸起。
毛刺對模具產品的質量影響較大,所以銳美機械有限公司采用更新的加工技術,我們的自動化冷凍去毛邊加工可以有效去除一般模具的凸起,保障產品的質量!

銳美自動化冷凍去毛邊加工,更加了解毛刺的產生
泥土、精煉劑、覆蓋劑,這些物質在擠壓過程中,使金屬的塑性和抗拉強度顯著降低,極易產生顆粒狀毛刺。棒的組織缺陷常見的有疏松、晶粒粗大、偏析、光亮晶粒等,所有這些鑄棒缺陷有一個共同點,就是與鑄棒基體焊合不好,造成了基體流動的不連續性,在擠壓過程中,夾渣極易從基體中分離出來,通過模具的工作帶時,粘附在入口端,形成粘鋁,并不斷被流動的金屬拉出,極易產生顆粒狀毛刺。
在模具工作帶由開始平行于擠壓方向,受到壓力后,只有工作帶的刃口部分接觸型材形成的粘鋁。在粘鋁的形成過程中,不斷有顆粒被型材帶出,粘附在型材表面上,形成了毛刺。
銳美機械有限公司自動化冷凍去毛邊加工,專業去除毛刺,歡迎廣大用戶前來咨詢。
