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發布時間：2021-04-16 07:26
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蝶閥的結構和在使用過程存在的問題
蝶閥的結構和在使用過程存在的問題
目前，蝶閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地使用。在已公知的蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。因為結構特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等職業。
現有一種比較先進的蝶閥是三偏疼金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統蝶閥比較具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動組織的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優點。
但是，這種蝶閥在使用過程中依然存在以下問題：
因為多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀況時介質對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。
球閥的定義分類和標準
球閥
球閥是用帶圓形通孔的球體作啟閉件，球體隨閥桿轉動，以實現啟閉動作的閥門。
球閥的主要標準：
GB12237-89《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥》
GB/T15185-94《鐵制和銅制球閥》
GB8464-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》
GB8465.3-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制球閥》
JB/T53167-94《球閥產品質量分等》
JB/Z246-85《球閥靜壓壽命試驗規程》
如何正確選擇金屬表面處理工藝？
本公司從事金屬表面處理領域的技術開發、應用和市場拓展工作已有三十年的時間了，對汽車、摩托車、氣動液壓、五金工具、試驗機、儀器儀表、門窗設備等行業所涉及表面處理的各種工藝、行業發展、工廠分布、生產能力、市場需求的方面均有廣泛研究和深刻的理解。
近年來，隨著不同行業產品的技術、工藝等內涵品質的不斷升級，光電、信息、人工智能等技術的揉入，對其零部件表面處理的要求，也在提升。為此，本文將針對汽車零部件、儀器儀表、門窗設備等類別產品零部件的涂裝工藝的正確選擇和應用，做一探討。?
正確選擇金屬表面處理工藝的幾個原則
（一）遵從更環保的原則：
1、優先使用“無鉻”、“無重金屬”類產品和工藝。
2、優先使用“水性”涂料類產品和工藝。
3、避免使用各種“酸、堿”物質類的產品和工藝。
（二）遵從節約資源的原則：
1、盡量少的水資源消耗。
2、盡量少的其它能源的消耗。
3、盡量少的碳排放。
4、盡量少的VOCs排放。
（三）滿足產品及工件根本（特殊）功能需要的原則：
深入了解每個零部件在整機中的作用、功能、使用環境等因素，對滿足客戶對產品涂層（鍍層、氧化膜等）本質的要求至關重要，抓重點，就是事半功倍的方法，否則，胡子眉毛一把抓，不但會造成無謂的浪費，還會貽誤戰機，失去前行的動力。
1、硬度
2、外觀
3、耐強腐蝕
4、尺寸
（四）用簡單的工藝實現優品質的原則?。
