肇慶鈑金機箱外殼噴涂加工來電咨詢 東莞市宇昌金屬制造

噴粉區應采用防塵型冷光源燈具照明，其照度應符合規定。當采用透明材料作隔板照明時，應符合以下要求。

（a）采用固定式燈具作光源。

（b）用隔板將燈具與噴粉區隔開，其安裝密封應能保證粉塵不會進入燈具。

（c）隔板應選用不易破損的，不燃或難燃材料。

（d）隔板上的沉積物厚度不允許影響規定的照度。

（e）隔板的表面溫度不超過93℃。

自動化噴涂加工有什么特點：自動化噴涂加工生產,適用范圍廣主要用于五金、塑膠、鋁合金、鎂合金、玻璃制品、家電、消費品等領域。塑膠外殼噴涂加工是涂裝加工中較為普遍的一種,噴涂加工車間環境需要達到萬級以上,噴涂設備有噴、噴漆室、調漆室、固化爐/烘干爐,噴涂加工中的主要問題是噴漆時產生的漆霧及揮發出來的溶劑對車間環境的污染,不利于人體健康,又浪費涂料。全自動噴涂生產設備可根據客戶需求,生產耐高溫、耐磨檫、耐酒精等產品。自動化噴涂生產線生產、節約人力、節約涂料、涂層均勻等優點,減少噴漆時漆霧對環境的污染。嘉興氟碳噴涂加工施工報價噴涂加工備用粉桶以備換粉時使用，可有效提高勞動效率。


噴涂加工靜電粉末：這是粉末涂裝中目前發展較快的一種重要施工工藝。基本原理 ：在噴與工件之間形成一個高壓電暈放電電場，當粉末粒子由噴口噴出經過放電區時，便補集了大量的電子，成為帶負電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當粉末附著到一定厚度時，則會發生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，從而使各部分的粉層厚度均勻，然后經加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層；粉末靜電噴涂工藝流程 ，典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件 ；影響粉末靜電噴涂質量的主要因素。

噴涂時間 ：

　　噴涂時間與噴涂電壓、噴涂距離、噴涂量等幾項參數是相互影響當噴涂時間增加及噴涂距離很大時，噴涂電壓對膜厚極限值的影響減小。隨著噴粉時間的增加，噴粉量對膜厚的增長率的影響顯著減小。

　　水分散粉末涂裝 ：

　　水分散粉末涂料是將粉末涂料穩定的分散與水介質中，它兼具水性涂料與粉末涂料的優點，在工藝上可以使用包括浸、刷、噴、靜電涂裝在內的一切常規手段。

　　粉末電泳涂裝：

　　它是綜和粉末涂裝與電流涂裝的產物，兼具二者特點。其基本原理是將粉末粒子（一般要求40μm以下），分散與含電泳樹脂的水溶液之中，以水性電泳樹脂為載體，以粉末粒子為成膜物質，使粉末粒子帶上電荷，在直流電場中電泳沉積成膜。它適用于形狀復雜的工件施工。