您好，歡迎來到易龍商務網(wǎng)！
發(fā)布時間：2021-01-05 19:10
【廣告】
非標零件加工廠家分析，一個加工零件不只有一種加工方法,往往都是有好幾種,然后再進行比較,
根據(jù)零件圖可以預定幾種加工方案,在先打孔,鏜孔的前提之下有以下幾種加工方案:
方法一:先夾左邊→平右端面→加工內(nèi)孔錐面→然后粗、精車外圓→掉頭平端面,保證長度→加工內(nèi)孔槽→加工內(nèi)螺紋→粗、精車外圓
方法二:先夾右邊→平左端面→加工內(nèi)孔槽→加工內(nèi)螺紋→粗、精車外圓→掉頭平端面,保證長度→加工內(nèi)孔錐面→粗、精外圓
方法三:先夾左邊→平端面→加工內(nèi)孔錐面→然后掉頭平端面→加工內(nèi)孔槽→加工內(nèi)螺紋→粗、精車外圓→掉頭粗、精車外圓
方法四:先夾左邊→平端面→加工內(nèi)孔錐面→加工內(nèi)孔槽→加工內(nèi)螺紋→粗、精車外圓→掉頭平端面→粗、精車外圓
以上四種方法都可以加工這個非標零件加工,一種和第二種方案都是分兩次裝夾,一次裝夾中就加工完了要加工的,這樣雖保證了精度,但因為此次設計的錐孔螺母套屬于薄壁零件,分兩次加工內(nèi)孔,容易受力變形。三種方案裝夾次數(shù)太多,會影響同軸度,不能更好的保證零件加工精度,裝夾次數(shù)多也會使零件受力變形。產(chǎn)品特點：光學零件加工利用傳統(tǒng)加工出來的零件具有質量好、精度高的特點，光學零件的使用主要是手工為主，對操作人員的手法要求比較嚴格，所以在進行光學零件加工的時候適用于少量以及高精度的加工需求。
然而第四種加工方案,只裝夾了兩次,非標零件加工內(nèi)孔加工在一次裝夾中完成,既保證了同軸度,也保證了零件加工精度。從經(jīng)濟效益,零件精度來講,第四種方案是其中較理想的一種加工方法。但從實際的加工來看,通過分析應選擇下一種加工方案。
精密零件加工指的是一種通過加工機械對一些零件進行外表、性能或者尺寸進行改變的過程。
產(chǎn)品要求：精密零件加工加工后會有一定的要求，如：
一.精密零件加工已加工好的表面，不得有銹蝕等，會影響其加工件的性能以及壽命，外觀上也不得有磕碰或者劃傷等缺陷；
二.精密零件加工件的切削加工和必須得符合產(chǎn)品圖樣以及工藝規(guī)程；
三.除了特殊的要求之外，加工后的零部件不得有尖銳的毛刺以及棱角。
產(chǎn)品適用范圍：精密零件加工適用的范圍十分廣泛，例如精密零件加工、電子產(chǎn)品精密零件加工、醫(yī)1療器械精密零件加工、轎車精密零件加工以及航空航天零件加工等等。
精密機械零部件加工的精度:1.幾何形狀精度幾何形狀精度是指組成零件的各表面或軸線等幾何形狀的準確程度，如線是否直、面是否平、圓柱上各正截面是否圓等。其允許變動范圍以“形位公差”來表示，形位公差數(shù)字越小，則形狀精度越高。2.尺寸精度
尺寸精度是指零件加工后尺寸的準確程度，以“尺寸公差”來表示。零件的尺寸相同時，精度越高，公差數(shù)字越小。3.位置精度
位置精度是指組成零件的各表面之間相互位置的準確程度，如兩平面是否平行、垂直，兩軸線是否同軸，以“位置公差”來表示。
