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發布時間：2021-09-06 07:24
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啟點機械與您分享點膠機在點膠過程中出現拉絲問題該如何處理？
1、打開膠水后適當
當膠頭打開時，出膠口與閥門之間沒有膠，如果距離之間沒有膠水，橡膠出口打開，移動將立即開始，這將導致短暫的休息，膠水形成的膠水量的毛病可能導致拉絲。為了防止這種情況，打開膠水后，會延遲一段時間，等候膠水流出，然后再進行后續的分配動作。
2、膠頭升降高度
軌道完成后，移到下一個軌道的起點后，為了防止橡膠頭撞針，膠水不美觀，甚至拉不動電線桿。在終點處，將膠頭抬高到一定高度，以確保膠頭安全且不觸針，然后移動到下一曲目的起點。
3、提前把膠水合上
在連續的軌道膠水應用中，在到達終點之前封閉橡膠頭，殘剩軌道用余壓和余膠完成，制止樁末端和拉伸。
啟點機械與您分享自動點膠機是如何應用在芯片封裝行業的?
底料填充方面
相信很多技術人員都遇到過這樣的難題，芯片倒裝過程中，因為固定面積要比芯片面積小，所以很難粘合，如果芯片受到撞擊或者發熱膨脹，這時很容易造成凸點的斷裂，芯片就會失去它應有的性能，為了解決這個問題，我們可以通過自動點膠機在芯片與基板的縫隙中注入有機膠，然后固化，這樣一來既有效增加了了芯片與基板的連接面積，又進一步提高了它們的結合強度，對凸點具有很好的保護作用。5、向上傾斜并抬起由于膠水的粘性，膠水閉合后的直接拉絲動作不能到達斷膠線的效果，或膠線形狀不符合要求。
啟點機械與您分享
點膠機點膠針頭需要根據膠水性質來選擇：
1.水性液體----小號點膠針頭，較小壓力，依需要設定時間
2.濃膠----斜式點膠針頭，較大壓力，依需要設定時間
3.小點----小號點膠針頭，低壓力，短時間
4.大點----大號針頭，較大壓力，較長時間
啟點機械與您分享點膠機點膠質量不高的10大罪魁禍首
一、點膠量大小的控制
點膠機點膠量的控制很關鍵，這個直接影響了點膠機點膠的質量。據個人經驗所知，點膠量的大小不能超過焊點之間間距的一半，大家可以按照這個標準根據實際情況而定。
二、點膠壓力的控制
點膠機壓力大，點膠機出膠量就多，點膠機壓力小，點膠機出膠量則小。我們應該根據具體的點膠機特性、室內溫度、點膠環境做出調整。
三、點膠機針頭的選擇
點膠機枕頭的選擇也是影響點膠機點膠質量的一個重要因素，世椿智能提醒大家點膠機針頭的直徑應盡量控制在點膠量直徑的一半左右。
四、膠水溫度的調節
一般來說，環氧樹脂膠水的儲存環境應以0~5攝氏度左右，使用溫度則在23攝氏度左右，在使用前需提前半小時左右從存儲室取出，以讓膠水與周圍溫度更好的適應，避免在使用過程中膠水出現拉絲的現象。
五、膠水粘度的控制
膠水的粘度越高，膠點就會變小，甚至出現拉絲的現象;粘度過低的話則形成的膠點就會擴大，甚至浸染焊盤，所以控制好膠水的粘度很關鍵，我們在使用點膠機的時候要謹慎。
六、膠水不能有空氣介入
膠水是一定不能有空氣介入的，如果有空氣可能會出現打空的現象嚴重影響實際點膠效果。
