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1、安裝方面

1）液壓缸密封件安裝時方向上有錯誤，或是方向相反了。還有一種可能，是為安裝過程中不小心混入異物或粉塵等，從而造成液壓缸密封件的泄露。

2）由于裝配不良，使得油缸密封件出現(xiàn)損壞，從而引起泄露。

3）液壓缸密封件表面被劃傷，或是活塞桿同心度不好，以及偏負(fù)載等，這些也會引發(fā)泄露問題。

2、密封件選用方面

1）液壓缸密封件的硬度不合適，或是使用壓力過高了。此外，使用溫度過低，會使得密封件材料出現(xiàn)硬化或收縮現(xiàn)象，從而造成泄露。

2）其所用材質(zhì)，與介質(zhì)之間有相溶性，使得材料被溶解或是軟化，進(jìn)而密封性能失效。

在精密機(jī)械零件實際加工過程中，由于電極絲張力處于不穩(wěn)定的狀態(tài)，因此走絲系統(tǒng)必須對電極絲張力進(jìn)行控制。同時，電極絲采用導(dǎo)輪進(jìn)行定位時，由于導(dǎo)輪的半敞開定位方式，使得電極絲在切割時因受到放電破力的作用而導(dǎo)致其各個方向的定位狀態(tài)存在差導(dǎo)，因此，為確保電極絲在加工過程中空間位置的穩(wěn)定性，在走絲系統(tǒng)上必須增加電極絲導(dǎo)絲器。

現(xiàn)在人們對產(chǎn)品表面要求越來越高；因此，模具研發(fā)設(shè)計方面起到了決定性因素，一套模具的好壞決定了一款產(chǎn)品的質(zhì)量。產(chǎn)品進(jìn)膠選擇在模具設(shè)計研發(fā)方面起到至關(guān)重要作用。

針對上述的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種模內(nèi)熱切模具，能夠節(jié)約成本與加工時間，提升效率。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種模內(nèi)熱切模具，包括有：

模具本體，其模內(nèi)注塑成型加工件；

至少一模內(nèi)切刀，設(shè)在所述模具本體內(nèi)的所述加工件的水口處且與所述水口的邊緣相契合；

降低人工成本，縮短成型周期：在塑料模具產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，二板模結(jié)構(gòu)的水口需要專門的去除料頭的流程，普通制成需要人工去除料頭，然后擦拭，這個過程消耗大量的人力工時。模內(nèi)熱切模具將澆口分離提前至開模前，消除后續(xù)工序，很大程度實現(xiàn)生產(chǎn)自動化，有效地避免了生產(chǎn)過程中的人力工時消耗，降低了人工成本，縮短成型周期。這也是在國外的發(fā)展比較快尤其是歐美等人力成本較高的國家廣泛使用模內(nèi)熱切技術(shù)的主要原因之一。