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全自動軋蓋機

企業勞動力和生產率的提高也需要高速型設備的推出

       隨著社會的進步和發展，傳統的生產模式將變更，對制藥企業來說，有一主要因素便是勞動力和生產率，也可以說，在當今藥品價格競爭市場中，產品的成本起著主導作用。軋蓋機更換不同的模具后可以給不同規格瓶子軋蓋，這時滑道末端與瓶口的相對位置較原先會發生改變，有必要對滑道的高度及其角度進行重新進行調節，現有技術中滑道高度及其角度調節機構的調節過程耗時過長且不方便。降低勞動力和提高生產率的主要手段就是采用高速化、可靠化的設備，按400瓶/min生產速度來看，一旦高速軋蓋機速度不低于400瓶/min的話，軋蓋工段設備占地面積少一半，相應潔凈面積、空調配置及運行成本也減低，主要是勞動力可減少一人，據估算400瓶/min高速軋蓋機將會減少運行生產成本約10萬/年。由此看來，400瓶/min的高速軋蓋機的推出將起著降低勞動力和提高生產率的作用，其潛在的市場將有著更廣闊的前景。

軋蓋機的維護工作：

    （1）每天對設備進行巡回檢查，并作好運轉記錄。

    （2）開機前及運轉中按規定對各潤滑點進行潤滑。

    （3）與鋁蓋直接接觸部分零件每批號生產后或每周應拆卸、清洗一次。

其技術特點：

　　①所有零部件采用全不銹鋼材料；

　　②機身一次性澆鑄成型制造；

　　③機芯精工細作，不差厘毫，一機多芯，性價比高；

　　④手感舒適、松緊可調，光潔衛生、美觀靈巧、安全可靠。

1.目的：建立一個軋蓋機清潔標準操作規程，維持軋蓋機的正常運行。

2.范圍：適用于針z劑車間軋蓋機的清潔工作。

3.職責：軋蓋機操作人員對本程序的實施負責。

4.程序：

4.1每次生產結束清場時必須對軋蓋機進行清潔。

4.2清潔劑：純化水、洗滌劑。

4.3消毒d劑：0.1%新潔爾滅、0.5~1?消毒液、3~5%本酚、0.5%過養乙y酸、0.05%~0.1%杜滅芬（消毒寧）。    使用的消毒d劑品種需每半個月更換一次。

4.4清潔工具：不脫落纖維的抹布、水桶。

4.5取下設備《正在運行》標示牌。清除軋蓋室內的生產遺留物，剩余物和廢棄物，清除軋蓋機上破損玻璃渣等物品。

4.6用抹布在浸潤純化水中浸潤、擰干后，擦拭軋蓋機各個部件，包括鋁蓋振蕩桶、進鋁蓋軌道、進瓶軌道及轉盤。

4.7將抹布在純化水中搓洗干凈、擰干后，再在消毒液中浸泡至少3分鐘（84消毒液時應浸泡10分鐘）后擰干，擦拭軋蓋機各部件。

4.8填寫《清場記錄》。

4.9清潔工具的清潔、消毒與存放：

小型電動軋蓋機

小型電動軋蓋機（小型電動壓蓋機）是亨達設備有限公司根據廣大客戶的要求，而開發生產的新產品。適應于制藥、食品、科研、化工等領域的小型號瓶蓋的封裝。

小型電動軋蓋機特點：

本機采用國內的小型臺式機進行改裝而生產出來，單刀軋蓋，行程開關控制主軸的啟動，停止。整機輕巧，結構簡單，后期維修簡便，主軸轉速可自由調節，具有工作安全可靠，操作使用方便，生產，適用非常廣泛。