濾芯清洗機服務放心可靠「亨達超聲」

超聲波濾芯清洗機換能器的安裝

1、準備：根據生產任務單要求，認真檢查確認，把所需膠接的超聲波換能器（配好對的）、缸體、網墊、膠水等準備好。

2、噴沙：把所需膠接的超聲波換能器、缸體進行噴沙處理，噴沙膠接面應盡量毛，噴沙應用30目的金剛沙，沙子必須保持干燥并經常篩選（每次放入沙箱時都要篩選），噴沙時壓縮空氣的壓力應≥6KG，并經過氣源處理器除濕后的高壓空氣。

3、清洗：把噴好沙的缸體和超聲波換能器進行清洗，換能器先用醇進行清洗，把表面的沙子等灰塵除掉，再用酮進行漂洗；鋁蓋清洗機的結構是由主變速電機、主傳動軸、清洗桶、清洗槽、水泵、水過濾器，大功率超聲波清洗機，以及電控部分等部件組成，結構合理，操作方便。缸體先用水沖、再用酸洗后沖洗干凈，涼干后再用醇和酮各進行一次漂洗，網墊用≤30目厚度≤0.15的不銹鋼網同樣清洗干凈(有條件時電解處理)備用。

4、烘干、預熱：把清洗好的超聲波換能器和缸體及網墊放入烘箱進行烘干，烘干為60℃－80℃烘干2小時后冷卻到40℃左右時進行膠接。在所有膠接準備工作做好后，配好膠水(常溫)充分調和后快速進行膠接。

1、固化：把膠好的缸體放入無塵烘箱進行固化，固化溫度一次加溫為40－50℃固化30分鐘后，二次加溫到60-70℃固化30分鐘后再三次加溫到80℃固化2小時后自然固化24小時后檢測連線。固化加溫用程控智能溫控儀控制。

2、檢測：對固化好的超聲波換能器進行檢測，每個換能器(60W、22、25、28KHZ)的膠接阻抗約在250Ω左右，不能超過300Ω，并對換能器特性進行檢測（不能有雜波），同個缸體上的超聲波換能器阻抗值應盡量接近一致，不能超過平均值的20%（約±50Ω），對不符合要求的超聲波換能器拆除重新膠接。超聲波汽相清除油脂過程是由溶劑蒸發槽和超聲浸洗槽成的集成式多槽系統完成的。

3、連線：對檢測完好的整缸超聲波換能器進行連線，連線應用75W的烙鐵可靠連接，不能有虛焊，正負極應用不同色的導線，正極線應加套黃臘套管，zhui后用熱縮管把所有接頭套住。對連好后的整缸超聲波換能器進行絕緣檢測：用用共立3721數字兆歐表測量，電壓2500V時，整缸絕緣應≥1000MΩ以上(檢測時空氣濕度≤60%)。3、清洗：把噴好沙的缸體和超聲波換能器進行清洗，換能器先用醇進行清洗，把表面的沙子等灰塵除掉，再用酮進行漂洗。低于此值時應查找原因，重新處理。

濾芯清洗機

本公司濟寧亨達超聲設備經營：膠塞清洗機     隧道烘箱, 超聲波洗瓶機, 粉針生產線，　　

　　鋁蓋清洗機作為鋁蓋的清洗設備，有著很多的分類，其使用范圍也是十分的廣泛，在這里向大家介紹一些鋁蓋清洗機的分類及其使用范圍，以供大家參考。

　鋁蓋清洗機的類型主要有超聲波清洗機、冷水高壓清洗機、熱水高壓清洗機、電驅動清洗機、濕法清洗機等，不同的類型有著不同的使用范圍，但是功能卻大同小異，在某些領域都有著相同的適用范圍。