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高壓水磨料除銹的特點有哪些?

高壓水磨料除銹。利用高壓水射流的沖鋒作用以及水撬作用毀壞銹蝕以及涂層對鋼板的附著力。其特色是無粉塵污染，不毀傷鋼板，大大升高除銹效率，可達15m2/h以上，除銹品質好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝特意的帶濕除銹涂料，對平常功能涂料的涂裝有較大波及。

拋丸除銹。拋丸除銹是利用高速轉動的葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來抵達除銹目標，是一種對船體鋼料實行除銹的較為先進的機器辦理方式，不僅生產，并且費用低、自動化水準高，可完成流水線操縱，環境污染少，但僅在室內操縱。

化學除銹重點是利用酸與金屬氧化物產生化學反應，從而除掉金屬表面的銹蝕產品的一種除銹方式，即平常所說的酸洗除銹，只能在車廂內操縱。

把原料整齊堆放在進料口一側，清理出料一側的場地。

按電機要求連接好電機電源。操作原理：鋼筋/鋼管雙牽引除銹機由電源開關啟動牽引電機帶動材料運轉電機電源應用三芯7平方電纜與電控箱鏈接禁固。

電機按所標箭頭旋轉，與進料口同步，開機后進料，進入正常生產。鋼筋除銹機的操作規范檢測施工人員進入施工現場。鋼筋除銹機用處:關于鋼筋具有精良的除銹結果和機能，專業用于鋼筋外表除銹。能快速去除鋼筋因淋雨水而呈現的氧化皮層和輪廓銹跡。

金屬表面除銹的方法很多，對于不同種類的金屬材料，其表面的銹是不同的，因此其除銹的方法也各不相同。另一方面，不同的表面工程技術，如電鍍、涂裝等，對于表面除銹的要求也是不同的。因此，實際選擇除銹方法的時候，要根據金屬材料的種類及具體表面工程的要求選擇合適的除銹方法及工藝。常用的表面除銹方法有化學浸泡法、超聲波法、電化學除銹法、機械法以及手工除銹法等，

1、手工除銹法手工工具除銹是一種原始的除銹，俗稱“拷鏟”，意即用敲銹錘拷去厚的銹蝕物，用鏟去薄的銹層。手工除銹的除銹效率和質量低下，操作環境惡劣，勞動強度大，一般只能除去疏松的鐵銹和失效舊涂層，也不能除去所有的氧化皮。另一方面，手工除銹工藝簡單，費用低廉，故適用于小面積除銹，如室外設備、管路外壁、柵欄的一般防腐蝕工程，特別是工業廠房、鋼結構等無法采用機械除銹的情況。手工除銹時，還可以借用一些小型的機械工具。小型機械工具主要指用電(多為220V)或高壓空氣(0.4~0.6MPa)為動力的小型電動或風動除銹工具。小型機械工具除銹的效率比普通的手工除銹有很大的提高，大約是手工除銹效率的4-6倍。