海南10100數控無心磨改裝承諾守信「無錫求精」

對模具和螺紋的磨削，可通過調位和調速的C軸進行。標準型的螺紋磨削設備可以把測量系統設置在驅動電機上；4．工作中經常檢查夾具，工件的緊固，以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。如果所要求的形狀精度較高，則可把測量系統直接安裝在工件的心軸上。在采用S31型設備時，通過軸并列的方式，對從固定螺紋直至各式螺紋的磨削均可實現。多邊形、偏心輪、控制曲軌和凸輪均可采用高速加工工藝進行加工。針對外圓磨床，還有一些與設備和加工流程相匹配的操作系統可供使用。裝載裝置（如StuderEasyLoad）可把自動化部件與設備及控制系統進行的連接，對此有標準型的裝載接口可供采用。對磨床的操作應通過StuderGrind軟件加以優化。通過此類軟件，工件程序可在設備的控制系統上，或在一個外圍的編程工位上得到編制。一種磨削可以在尋找被動的磨削參數過程中提供支持。此外，該系統還可以對工件的各種磨削方案提供成本比較并模擬出整個磨削過程。

磨床的安全操作規程

1．工作前應檢查機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、工卡量具等，必須處于完整良好狀態。

2．手動檢查各部之后，空車運轉，檢查磨頭縱向往復運動，確認正常后，可進行工作。

3．機床沒有縱向移動的自動和手動的互鎖機構，而用液壓自動往復運動時，必須將手柄拔出。

4．工作中經常檢查夾具，工件的緊固，以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應及時修整。

5．修整砂輪時，金剛刀固定在托架上，操作時嚴禁撞擊，并應戴好防護眼鏡。

6．砂輪沒有脫離工件時，不準停車。

7．工作前按工件磨削長度，手動調整換向擋鐵位置，并加以緊固。

標準機械加工所使用磨床，砂輪電動機均按傳統啟動電路運行。電動機啟動后按照額定轉速運轉，由于電網電壓有一定波動，砂輪工件磨擦負載不斷變化，都會影響電動機轉速誤差，標準砂輪電動機起動電路一般只有一種加工速度，難以適應不同工件大小要求不同加工相對線速度，以至于所加工工件加工精密度很難保證。因此從提高加工質量加工效率，節約能源等方面考慮，將變頻調速技術應用于磨床，可以收到滿意效果。根據機床的承載能力確定e值（主軸與軸瓦幾何中心的偏心量），使β值。