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發布時間:2021-01-20 13:46  
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槽鋼及全螺紋吊桿:熱鍍鋅槽鋼鍍鋅均勻,無明顯變形,兩端切口應
槽鋼及全螺紋吊桿:熱鍍鋅槽鋼鍍鋅均勻,無明顯變形,兩端切口應保持齊平,無切割傾斜現象。全螺紋吊桿無嚴重變形,外螺紋無明顯損壞現象 2.2連接件及管卡:連接件無明顯變形及表面磨損現象,鍍層均勻;有焊接的零件,焊縫應平整,無氣泡現象。管卡弧形需勻稱無變形現象,焊接處符合相關質量標準。 2.3其他材料:彈簧螺母、六角螺栓(7級)、六角螺母、內襯墊、噴鋅劑等。

地下管廊支架與傳統的區別
城市綜合管廊又稱共同溝,它是在城市地下建造的市政公用隧道空間,利用其將電力、通信、供水等市政公用管線根據規劃要求集中敷設在一個構筑物內,實施統一規劃、設計、施工和管理。從技術工藝角度看,地下管廊支架與傳統相比具有很大的優勢,具有更為廣闊的發展前景,具體可以參考以下方面!
1、材料方面
城市地下管廊支架的高強度熱浸鋅鋼槽為冷拉成型鋼槽,便于以后管線的安裝、維護和擴展使用,鋼槽及支架由廠家批量生產,出廠時已進行過防腐處理,有利于控制原材料質量。
2、工藝方面
支架不需要焊接和鉆孔,可以方便地進行拆改調整,可交叉作業,安裝效率是傳統方法的6倍,而其制作安裝成本僅為傳統做法的二分之一,且不會對環境和施工造成影響。而傳統的連接方式是采取焊接和預鉆孔,支架安裝后很難再做調節。傳統的支架在施工過程中會產生很多諸如油漆、電焊、氣割等對人體有害的粉塵、異味及氣體。
3、施工方面
城市管廊支架為組合式安裝,在主體結構施工時已經進行了鋼槽的預埋,支架安裝時采用人工螺栓連接,與傳統支架相比,其隱患更小。而傳統支架系統安裝時需要考慮施工用電、焊接等問題,因綜合管廊作業空間有限,其隱患較大。
4、后期維護
裝配式支架為組合式,可以方便地進行二次拆改,且拆下的配件均可進行二次使用,不會造成浪費;而傳統做法的拆裝需氣焊切割,對材料傷害大,浪費大,后期維護成本高。

光伏安裝前應做的準備工作
安裝前應做的準備工作
1、光伏安裝支架前,選用現澆混凝土支架根底時,應在混凝土強度到達規劃強度的70%后進行支架裝置。
2、支架參與后應做下列檢測:
1)外觀及防腐鍍層應完好無缺。
2)類型、標準及原料應契合規劃圖紙請求,附件、備件應齊全。
3、對存放在灘涂、鹽堿等腐蝕性強的場合的支架應做好防腐蝕作業。
4、支架裝置前裝置單位應按照“中間交驗簽證書”的有關請求對根底及預埋件(預埋螺栓)的水平誤差和定位軸線誤差進行查驗。

抗震支吊架節點布置原則
應用范圍
(1)大于DN65mm的所有管道;
(2)所有防排煙系統管道;
(3)所有直徑大于0.70m的圓形風管;
(4)所有截面積大于0.38㎡的矩形風管;
(5)重量在15kg/m及以上的電線橋架;
(6)所有門形吊架。
節點布置原則
(1)剛性連接金屬管道長為24m,側向抗震支吊架間距12m,先于兩端加設側向支撐,再依次按12m 設置側向支撐。
(2)剛性連接金屬管道長為36m,按24m 的間距依次設置縱向支撐,直至所有支撐間距均滿足要求。
(3)剛性連接的水平管道,兩個相鄰的加固點允許縱向偏移,水管及電線套管不得大于側向支吊架間距的1/16,風管、電纜梯架、電纜托盤和電纜槽盒不得大于其寬度的兩倍。
(4)縱向抗震支吊架間距24m,側向抗震支吊架間距12m,則雙向抗震支吊架距下一縱向抗震支吊架間距為:(24 12) /2 0.6=18.60m。
(5)當水平管線通過垂直管線與地面設備連接時,管線與設備之間應采用柔性連接,水平管線距垂直管線600mm范圍內設置側向支撐,垂直管線底部距地面大于0.15m 應設置抗震支撐。
