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有效的調整改向滾筒以及驅動滾筒的位置

此步驟對于有效的防止皮帶出現跑偏現象也是很重要的一個環節。在一個皮帶輸送機的設備中，是有若干個滾筒的，而每一個滾筒的安裝位置與皮帶輸送機長度的運動方向的中心位置處都應是呈垂直的狀態的，如果沒有呈垂直的狀態并且偏斜很大時，那么就一定會出現跑偏的現象。如皮帶輸送機嚴重過載皮帶輸送機的導料槽擋料橡膠裙板損壞導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導料槽。

與調整托輥組的方法類似，對于頭部位置處的滾筒來說，如果跑偏的方向偏向于左側，那么左側的軸承座就應向前移動，或是右側的軸承座向后移動；在安裝機架之前，應先確定輸送機的中心位置，輸送機的所有工作運行中心都是應在一條直線上的。如果跑偏的方向是偏向于右側的，那么右側的軸承座就應向前移動，或是左側的軸承座向后移動。而對于尾部的滾筒來說，其調整的方法與頭部滾筒的調整方法是完全相反的。

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皮帶輸送機膠帶跑偏的產生原因

1、由于皮帶松弛而導致的跑偏。皮帶在長期的運行過程中，會由于長時間的拉伸而發生老化、變形等問題，這些問題都是無法恢復的，皮帶會因此出現松弛、張緊力下降的缺陷，從而引起皮帶跑偏。

2、由于皮帶在運行過程中，會產生一定程度的振動，這種振動也會引起皮帶跑偏。

皮帶流水線縱向損傷處理膠帶；縱向損傷一般分為縱向裂紋和縱向撕裂，縱向裂紋通常使用膠粘劑直接修補，屬于臨時處理，膠帶實際使用壽命仍會減少。縱向撕裂損傷一般較為嚴重，需要直接替換損傷區域的膠帶。大面積嚴重撕裂時，一般會廢棄處理，更換膠帶。