湖北液壓對輥制砂機信息推薦【天擇機械】

如何對對輥破碎機生產線上設備進行加油潤滑？

對輥破碎機的潤滑狀況與設備的工作速度相比，滑動和旋轉速度越快，擠出輥子之間的潤滑油所需的時間就越少。此外，潤滑油在高速運轉時容易凝固和濃縮。所以低速用高粘度油，高速用低粘度油。負載型高粘度油比稀油更耐重負載，能防止金屬碰撞。因此，對輥破碎機設備使用低粘度潤滑油進行輕負載，高粘度潤滑油進行高負載。發(fā)動機產生制動力，因此對輥破碎機設備需要重油，以防止瞬時油膜引起的邊界潤滑。在這種情況下，需要含有極壓添加劑的潤滑油，這不僅延長了破碎機的使用壽命，而且易于維護和使用。

對輥破碎機設備液壓自動避讓裝置有什么作用？

1.其優(yōu)點是可更換的耐磨襯板安裝在對輥破碎機的磨輥上，采用國產耐磨材料制成，使用壽命長，易破損，維護方便。在磨損嚴重的情況下，可以移動蓋子進行更換，維護量少，成本低，是任何破碎機都無法比擬的。

2.內部裝置安裝防塵板，密封性能好，能有效防止小物料破碎后散落，粉塵少，工作噪音低，能大大改善工作環(huán)境。

3.產量高、能效高、破碎、物料粒度調整方便。對輥破碎機隨液壓自動避讓裝置安裝，可在輥縫可在1毫米至20毫米之間任意調節(jié)，根據破碎粒度的要求調整輥縫，可有效控制破碎粒度，操作簡單。

4.液壓對輥破碎機對濕料處理效果好，排放不堵塞，破碎量小，安裝面積小，能耗低。

5.配有液壓自動避讓裝置，可有效防止鐵塊損壞對輥破碎機。

雙輥破碎機是制砂生產線上的重要設備，隨著對砂石需求的增加，雙輥破碎機在制砂生產線上破碎過程中被經常使用，廣泛應用于、冶金、化工、建材、電力、維修、運輸等領域，這對提高制砂的綜合利用，起到了重要作用。那么，雙輥破碎機設備正確的操作使用，有事半功倍的效果，到底如何正確日常維護和使用雙輥破碎機，在制砂生產線上提高其工作產量呢？

啟動前維護：

1.在使用雙輥破碎機前，請將產品和動力裝置安裝牢固，當用戶長期需要固定工作，可將其固定在水泥上，機組必須安裝在機座上，動力裝置的滑輪槽和制砂裝置必須在同一平面上。

2.安裝機器后，檢查每個部件的密封性。如果發(fā)現松動，立即擰緊。此外，確保皮帶是否保持適當松緊度。

3.啟動前，用手轉動轉子，確保齒爪、轉子和錘片的動作靈活可靠，外殼有碰撞現象，轉動轉子方向正確，確保其潤滑效果。

4.不要隨意更換設備的滑輪部件，因為轉速太高或太低，導致破碎室內會發(fā)生，直接影響設備的生產率。

雙輥破碎機結構特點：

1.雙輥破碎機主要由滾筒、滾筒支撐軸承、壓緊調節(jié)裝置和驅動裝置組成。

2.排料粒度的調節(jié)：在兩個滾筒之間安裝一個楔形和墊片調節(jié)裝置，楔形和墊片裝置可以調節(jié)雙輥破碎機出料粒度的大小。

3.驅動機構由兩個電機組成，電機由一個輥輪通過三腳架驅動，動輥向相對的方向旋轉。粉碎物料時，物料通過輥輪，碾壓并粉碎，粉碎后的產品從底架下進行排出。

4.為安全起見，傳動部分應根據情況配備安全罩。