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發布時間:2021-01-13 02:36  
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橡膠雕刻機生產的常見類型
市面上常見的橡膠雕刻機生產主要以CO2激光打標機以及YAG激光打標機為主,后來YAG激光打標機逐步被半導體激光打標機所取代,成為激光打標機市場占有量多的一種機型,另外還有些的端面泵浦激光打標機,光纖激光打標機,紫外激光打標機等。
隨著科技發展,電子行業內橡膠雕刻機生產越來越被更多人的接受,其特點非常明顯:一體化設計,體積小、功耗低、長壽命、率、免維護,具有高質量的激光束,光斑精細、不需耗材。
橡膠雕刻機生產具有哪些優勢
一、更大的范圍和更精細的光效
橡膠雕刻機生產采用前聚焦光學模式,使用較大的X,Y軸偏轉鏡片,因此可以允許傳導的激光光斑更大,聚焦精度更好,能量效果更佳;若3D打標在與2D打標在同等聚焦精度工作時,可打標范圍可以更大。
二、可打標不同高度的物體
橡膠雕刻機生產可以迅速的改變激光焦距和激光束位置,使得2D不能實現的曲面打標成為可能。使用3D以后,一定弧度內的圓柱打標可以一次完成,大大提升了加工效率。再者,在現實生活中,許多零件的表面形狀并不規則,3D打標的優勢會顯得非常明顯。
三、更適合深雕
傳統2D打標進行物體表面深雕存在固有的缺陷,隨著雕刻過程中激光焦點的上移,作用在物體實際表面的激光能量會急劇的下降,嚴重影響了深雕的效果和效率。
傳統的深雕做法是以電動方式在雕刻過程中每隔一定時間將升降臺移動一定高度以保證激光表面聚焦良好。而3D打標進行深雕加工則不存在上述問題,既保證了效果,又提升了效率,同時省去了電動升降臺的成本。
四、可實現多色打標
對于一般金屬表面打黑,例如陽極氧化鋁的做法,通常是在合適能量下使用較高頻率脈沖,在一定的離焦的情況下進行打標,離焦距離明顯影響激光在材料表面的能量分布和顏色效果。看行業,是因為橡膠雕刻機生產適用行業非常廣,為了打出理想效果,一定要找有行業經驗的廠商,看打標速度,是因為這個直接影響到產品加工的效率,看打標效果,是因為不同的設備,打標線條的粗線,深牽會不一樣。對于一般的2D打標用戶,即使無需曲面打標等特性,3D打標機能進行多灰度多色效果的平面加工也是很有意義的。
相比傳統2D打標,橡膠雕刻機生產在許多場合具有更大的實用性,如果您需要進行曲面深雕,請選擇使用超越激光的3D激光打標機。
橡膠雕刻機生產應用在PCB拆卸上面
大功率的橡膠雕刻機生產應用切割對于大型或小型生產企業來說都是一個比較好的選擇,對于PCB的拆卸,尤其是需要應用于柔性或剛柔結合的電路板上時也是一個不錯的選擇。拆卸就是將單個電路板從嵌板上移除,考慮到材料柔性的不斷增加,這種拆卸就會面臨很大的挑戰。②等待5~10秒鐘,按動外控制面板上觸發按鈕,電流表顯示數值為零,3~5秒鐘之后,燈點燃,電流表顯示數值7A。V槽切割和自動電路板切割等機械拆卸方法容易損傷靈敏而纖薄的基板,給電子專業制造服務(EMS)企業在拆卸柔性和剛柔結合的電路板時帶來麻煩。紫外激光器切割不僅可以消除在沖緣加工、變形和損傷電路元件等拆卸過程中產生的機械應力的影響,同時比應用如CO2激光器切割等其它激光器拆卸時產生熱應力影響要少一些。“切割緩沖墊”的減少能夠節省空間,這意味著元件能夠放置在更靠近線路邊緣的位置,每一塊電路板上可以安裝更多線路,將效率提升到至高點,從而達到柔性線路應用的極限。
