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一種自分離出來緩沖式夾層玻璃劃圓機的做法：包含切割刀、橫梁、旋轉電機、水平桿、聲卡機架、萬向腳輪、傳動輥、一號氣缸、二號氣缸、三號氣缸和玻璃吸盤，上述聲卡機架的頂端橫著設有橫梁，上述橫梁正中間部位下側固定不動有旋轉電機，上述旋轉電機根據(jù)控線與軟啟動器聯(lián)接，上述軟啟動器固定不動于橫梁的右邊下邊，上述旋轉電機的輸出軸承端蓋部固定不動有固定不動套，上述固定不動套內橫著越過設有水平桿，上述水平桿的上下兩邊均扣接設有滑套，上述滑套上設有調整旋紐，上述水平桿右邊的滑套的側邊垂直設有一號氣缸，上述一號氣缸的底部固定不動有套筒規(guī)格，上述套筒規(guī)格的內部頂部設有液位傳感器，上述液位傳感器的下方設有壓簧，上述彈黃的底部設有切割刀，上述切割刀與套筒規(guī)格拖動相互配合聯(lián)接，上述水平桿左邊的滑套的側邊垂直設有二號氣缸，上述二號氣缸的底部設有延展性滑軌，上述延展性滑軌的底部固定不動有萬向腳輪，上述固定不動套的底端固定不動有三號氣缸，上述三號氣缸的底部固定不動有玻璃吸盤，上述聲卡機架的下方橫著固定不動有傳動輥固定支架，上述傳動輥固定不動架子上旋轉設有多個傳動輥。

手動剪圓機,涉及金屬板加工設備的技術領域,包括機架與U型架,機架遠離U型架的一端設有切割組件,切割組件包括下切刀和上切刀,U型架上設有下壓板和上壓板,下壓板上轉動連接有豎直設置的連接柱,連接柱固定在U型架上,下壓板與下切刀之間設置有用于測量連接柱軸線與上切刀和下切刀切割點之間相對距離的測量組件.通過上述設置,能有效的控制兩個切刀到兩個壓板之間相對距離,從而達到控制與確定需加工圓形金屬板半徑的效果,減少了加工生產圓形金屬板時的操作步驟,有效的減少了圓形金屬板直徑大小不一的現(xiàn)象出現(xiàn),有效的提高了圓形金屬板成品的合格率.

一種可調式直徑成圓機，包含圓筒篩，圓筒篩上設有環(huán)形支撐點服務平臺，支撐點服務平臺上邊設有內圈上刀具、外圈上刀具和輥子;工作壓力輥設定在刀具與外圈上刀具中間的內圈上，內圈下刀具和外圈下刀具設定在支撐點觀眾席方，內圈上刀具相匹配內圈下刀具，外圓上刀與外圓下刀相匹配;內圓上刀、外圓上刀、輥子均與上螺絲螺栓連接;內圓進刀和外圓下刀均與下螺絲螺栓連接;上螺絲下擠出機螺桿頂端設有下從動輪，上從動輪與下從動輪齒合;下從動輪與驅動輪齒合，驅動輪與電動機輸出端固定不動;支撐點臺子上設有與內圈上刀具、內圈下刀具、外圈上刀具、外圈下刀具相對性應的刀具埋孔。內圈上刀具、內圈下刀具、外圈上刀具、外圈下刀具和振動壓路機均設有螺紋孔，螺紋孔旋在上螺絲或下螺絲上;內圈上刀具，圓下刀、外圓上刀、外圓下刀、輥子兩邊還設有內防松螺母。

剪圓機采用漸進式剪切結構，更進一步保證了剪切圓片的平整度、圓片的精度。機器配用自制的變速箱，使機器工作時沒有噪音，同時提高了剪切速度，提升了工作效率。電氣部分采用數(shù)控配電盤，提高了機器的可操控性能及調節(jié)精度。

　　本機器還配用打毛刺裝置，了工件有毛刺現(xiàn)象，節(jié)省了人工去毛刺的環(huán)節(jié)，大大提升了工作效率，降低了勞動強度，節(jié)省了勞動力，降低單位用工成本。