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發(fā)布時(shí)間:2021-09-04 10:21  
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管式電捕焦油器,管式電捕焦油器價(jià)格從橫管初冷器來的煤氣中含有約10g/Nm3的細(xì)微懸浮的焦油霧滴,經(jīng)電捕焦油器除焦油后煤氣中的焦油含量可降至20mg/Nm3,滿足后工序出產(chǎn)的需求。
含焦油霧滴的焦?fàn)t煤氣從電捕焦油器下部進(jìn)入正六角邊蜂窩管,從器上部出來。蜂窩管設(shè)置為高壓非勻場(chǎng)電場(chǎng),蜂窩管為正極(又稱為沉積極),蜂窩管基地設(shè)有導(dǎo)線(不銹鋼絲)為負(fù)極(又稱為電暈極),煤氣分子在高壓電場(chǎng)的作用下發(fā)作電離,在電暈極周圍發(fā)作急劇碰撞,發(fā)生很多正、負(fù)離子,在電暈極以外只要負(fù)離子,因而是捕焦油器內(nèi)部大多數(shù)空間內(nèi)焦油霧滴變?yōu)閹ж?fù)電子的質(zhì)點(diǎn),向沉積極移動(dòng),因?yàn)楣鼙谂c設(shè)備外殼接地,電捕焦油器,帶負(fù)電荷的焦油質(zhì)點(diǎn)抵達(dá)管壁后放電沉積于管壁上并集聚器底排出,然后到達(dá)除掉煤氣中焦油霧滴的意圖。環(huán)保政策趨嚴(yán)是2017年鋁用炭素價(jià)格上漲的主要因素,可以確定2018年環(huán)保政策將只強(qiáng)不弱。
若較長(zhǎng)時(shí)刻停車,應(yīng)將設(shè)備所有閥門、人孔封閉,減輕設(shè)備內(nèi)部的腐蝕,并充氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù),并保持器內(nèi)氮?dú)鈮毫υ?00Pa。
同心圓電捕焦油器,同心圓電捕焦油器廠家采用結(jié)構(gòu)形式有同心圓式、管式和蜂窩電捕焦器等三種。哪種結(jié)構(gòu),立式電捕焦油器,其工作原理,即在金屬導(dǎo)線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電,以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場(chǎng),使陰陽極之間形成電暈區(qū)。三種結(jié)構(gòu)的電捕焦油器均由殼體、沉淀極、電暈極、上下吊架、氣體分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成,其主要區(qū)別是沉淀極的形式、電暈極的排布方式、絕緣箱和饋電箱。由于電捕焦油器捕集的焦油的流動(dòng)性差,即使斜板正常沖洗氨水管道,約一周后仍會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部排放,并宣布動(dòng)態(tài)異常。在這種情況下,我們將安排電捕焦油器的沖洗,關(guān)閉出氣閥,從電捕焦油器頂部噴熱氨水,用熱氨水沖洗蜂窩體和配氣板,每次可排出大量焦油。
每次沖洗約1小時(shí),自然冷卻約兩小時(shí)后,打開排氣閥,投入正常運(yùn)行。每班還需要安排液封槽沖洗。通過內(nèi)窺鏡,我們可以看到管道是否有動(dòng)以及焦油在管道中的積聚。
電捕焦油器底部或者管內(nèi)有焦油堵塞,可以采用以下兩種方法:一是關(guān)閉下沖洗管出口閥,熱氨水經(jīng)斜板沖刷管進(jìn)入設(shè)備,在經(jīng)過上沖刷管排入液封槽。這樣可以更好的加熱和沖洗設(shè)備底部積聚的焦油,并能清洗區(qū)分上下沖刷管道的狀況,這也是上下沖刷管堵塞的處理方法。另一種是關(guān)閉上部沖刷管出口閥。熱氨水經(jīng)上部沖刷管直接沖洗進(jìn)電捕焦油器,然后通過下部沖刷管排入液封罐。

恒流直流電源產(chǎn)生的負(fù)高壓接入電暈極(電極絲陰極)它與沉淀(陽極)蜂窩、列管、同心圓之間產(chǎn)生一個(gè)電場(chǎng), 電場(chǎng)強(qiáng)度加大后在兩極間發(fā)生電暈故電,使氣體介質(zhì)電離成正負(fù)離子與電子。據(jù)電荷極性規(guī)律,這些離子。電子與電暈極相異者,立即被電暈極吸引而消失,而相同者則被沉淀極所吸引。帶負(fù)電荷的焦油、粉塵、水霧在電場(chǎng)力的作用下向沉淀極(陽極)運(yùn)動(dòng),構(gòu)自身的負(fù)電荷交給沉淀極吸附在該極板上,在自身重力作用下沿極板自由下落沉積排出,從而達(dá)到除焦油、除粉塵、除水霧等凈化氣體的目的。