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發布時間:2021-10-21 03:24  
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紙筒和紙罐的設計流程
現在各種產品都用用到包裝包裝罐,其中相當大一部分都是設計精美的紙筒或者紙罐,下面給大家介紹一下紙筒的設計流程:
1.首先要了解產品的尺寸、形狀,產品的用途,產品包裝是否有特殊要求(如防偽、特殊的材料等)。
2.使用設計軟件設計紙筒的形狀結構圖和外觀用到的廣告圖片和廣告詞等。
3.設計出來的效果圖給商家確認后,就可以出印刷樣品。
4.選擇合格的紙品(比如:食品包裝用的必須要使用食品級原料)生產紙筒或者紙罐。
以上就是紙筒常規的設計生產流程。
1.紙罐和紙筒的生產過程中桶身與桶底的連接主要依靠封底成型工序來完成,所以成型封底的設備運行情況將影響紙桶的整體質量,對設備的運行應經常檢查封底模具各個部位的尺寸的變化,因為模具在閉合封紙桶底部時,鎖環模垂直平面易發生偏差,造成紙桶底部的結合松緊不一,從而影響桶底與桶身的吻合程度。
2.當紙桶底蓋采用膠合板為材質時,選用的膠合板質厚薄不均勻,多數厚度不符合國家標準。另外,膠合板層與層間的粘合強度低,容易與桶身脫離,膠合板下料尺寸公差掌握不準;所以下料尺寸應嚴格控制在公差范圍內,并進行質量監控;
3.紙筒和紙罐的生產使用到的粘接膠水質量一定要好。
紙管發生褶皺的解決方法:
1、工業紙管的直線度是關鍵影響因素,膜工業紙管越寬,工業紙管的直線度越差,底皺成比例增加。對于寬而重的膜卷,在保證直線度的前提下,適當增加工業紙管的壁厚、選用好的卷紙等,借以提高工業紙管的抗壓強度即增加剛性,可以減少底皺;如果采用口徑大的工業紙管,剛性越好,底皺越少。
2、工業紙管的表面粗糙度對底皺的影響并不大,普通表面的工業紙管相對于表面拋光的工業紙管,薄膜的底皺沒有根本的不同,外觀質量等級差別也很小。同時,試驗中也沒有降低分切的速度和生產效率。