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發布時間:2021-06-28 05:56  
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廢芯率高和儲運過程損壞
(1)撥模斜度問題
(2)起模不平穩
(3)初強度(起模強度)過低
(4)砂芯密度低(疏松射不實)調整射砂壓力或修正工裝,使射砂和排氣保持平衡工裝設計時要考慮冷芯砂的流動性
局部位置硬度低常常是那個位置密度低引起,而整個砂芯硬度低則可能是芯砂攪拌不足而引起,或者是由于硬化期氣體壓力太低引起芯砂混碾不好,或者是不完全攪拌,或者是樹脂量少或是原砂水份高壓縮空氣水份高,砂溫低于10,樹脂溫度低粘度大,型砂的細度和角形系數,含泥量和微粉含量也都是影響因素
脈紋與燒結解決方法:
在型砂或芯砂中加入一些退讓性添加劑可減小砂型的膨脹應力減少脈紋傾向,選用低二氧化硅含量砂,選用4篩甚至5篩砂可減少脈紋傾向;提高砂芯在高溫強度和韌性,保證其表層受到熱相變應力作用時通過其本身的變形可緩解開裂傾向;采用燒結型涂料涂在易產生脈紋的砂芯的表面,也是為了使砂芯在高溫鐵水的熱沖擊作用下達到產生較高的高溫韌性及高溫強度從另一個角度分析,在金屬液接觸砂芯表面形成一個激熱區時,如果通過工藝手段一方面將這部分熱量快速向砂芯內部擴散轉移,使砂芯表面的溫度在短時間內盡可能的與砂芯內部相近,另一方面在金屬液接觸沖擊砂芯表面時,如能使砂芯表面對金屬液有激冷加快收縮的作用,使金屬液快速凝固,再加上砂芯表面在高溫下形成的熱韌性作用,這樣就更加有效地防止脈紋
加入5%~10%的脈克星可有效防止脈紋缺陷
另外,可選用特種砂