1. 塑膠原料大部分可循環使用,但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比例不可超過25%為合適,應以顧客要求標準為原則.各種類型的塑料料因所需的熔點不同,所受的注塑壓力不同,生產中一定不可相混淆.2. 由于塑料產品要與顏色配合,因此塑膠原材料可分為:抽粒料,色粉料,色種料,如今天加液體在塑膠原材料中著色.抽粒原料是已經把顏料混合進原料中,每一粒塑料料均已著色,所以形成產品顏色穩定均勻.色粉料及色種料是把色種或色粉混合原料使用,成本低,而且不用儲存大量的有色原料.但是顏色不穩定,較難在生產中控制統一性.
兩個物體在同一光源(如日光)下看時,其顏色則可能是不同的。同樣,對于一個觀察者來說,兩個物體的顏色可能是完全一樣的;而對于另一個觀察者來說,則又可能是不一樣的。我們稱這兩個物體為條件等色體或叫條件等色對,也有稱之為條件配色體或可變配色體。如果要求兩個物體在任何光源下看起來都一樣,則意味著這兩個物體的分光反射曲線必須相同。這種配色叫做非條件配色或不可變色配色。色粉料及色種料是把色種或色粉混合原料使用,成本低,而且不用儲存大量的有色原料。

不可變配色要求在配色樣品中使用相同的著色劑。要想把塑料的色彩調到不可變配色的程度是不可能的。這有多方面的原因,例如,同一種顏料的分散度在不同的塑料中各不相同;在一種塑料中,有時需要進行消色或調色,以清除原塑料中的其他色調;而在另一種塑料中,則可能不需要進行這種調整。了解了這些情況,我們在實際配色過程中做到心中有數了,不去追求不可變配色。如今有許多單位采用儀器配色,但還有一些單位仍采用人工目測的方法進行配色。
既然我們所配的顏色都是可變配色,那么我們應以哪個條件為準呢?2010年中國塑膠件制造行業共有2286家企業,同比增長24。這就要具體問題具體分析了,原則是盡量模擬產品終使用的環境進行觀察配色。如產品終是在戶外使用,那么在配色時也應該在自然光下進行選色。配色方法2.1目測配色一個有經驗的配色人員,在配色之前,必須對他所需要的著色劑有比較清晰的概念。要掌握著色劑混用著色的一般規律,還應對所用的著色劑的性能,如色調、色光、遷移性、耐熱性、耐候性、化學穩定性等有比較清楚的了解,同時積累有代表性的各種塑料著色樣品和配色。