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發布時間:2021-04-25 07:20  
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慢走絲加工常見的工藝問題
如何防止溫差給慢走絲加工帶來誤差?
數控慢走絲加工保證工作精度的溫度范圍為20±3o。如果溫差較大,可以采取以下方法來減小溫差帶來的加工誤差:
(1)零件在工作前,先在工作液中浸泡或進行沖淋一段時間,再進行找正、加工,有利于保證精度。
(2)較大的零件較好在一次開機中完成,如果中途停止加工有較長的時間(如一個晚上),就很難保證加工精度。一次加工中如果停機時間超過二小時,繼續加工前也應沖水半小時以上,以減小溫差帶來的誤差。
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慢走絲加工表面粗糙度增加有哪些因素?
慢走絲加工表面粗糙度增加主要有以下因素:
(1)選用的脈沖參數放電能量過大,使工件表面粗糙度增加。
(2)電極絲運行速度太快,使工件表面粗糙度增加。
(3)電極絲張力波動大,使工件表面粗糙度增加。
(4)去離子水工作液的電導率高,使工件表面粗糙度增加。
慢走絲線切割機床的開關穩壓器是如何工作的?
慢走絲線切割機床的開關穩壓器是如何工作的?考慮到慢走絲線切割機床使用開關式的電源供應解決方桉,對于高輸出電流的效率問題就能獲得解決。不過,這有辦法對應到舊問題,但新的問題又會出現。例如:低負載的設計方式會產生其它問題,因為在慢走絲線切割機床電子系統中的電源供應解決方桉中,大部分是采用固定式開關頻率的設計方式,才能將電子設備的脈沖寬度調變(PWM)控制設計維持化的狀態。這樣可以使得切割過程沒有料芯落下,不用人員干預,待有人員干預下進行切斷和拾料,完成暫停留量段的加工。而采用PWM設計方式的主要優點,較能符合電磁兼容性(EMC)的規范要求,并在需要時可以按照設定的開關頻率,優化所有濾波功能。可惜,PWM模式也有所限制,例如:在低負載的情況下,效率便不大理想。
另外,由于開關過程會產生損耗電流,加上開關穩壓器本身也需消耗電流,因此當實際負載下降到負載的10%以下的時候,慢走絲線切割機床供電系統的整體效率便會大幅下降,若實際負載下降到負載的1%,效率甚至會下降至50%以下。2、從坯料割凸模時,不能從外部割進去,要在離凸模輪廓較近處作穿絲孔,同時要注意互切割的部位不能離坯件周邊的距離太近,要保證坯料有足夠的強度,否則會造成切割工件的變形。因此,這方面的表現必須經過大幅的改善之后,慢走絲加工開關穩壓器才能夠適何用在備用供電系統上。
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